Wie erkennt man nahtlose Edelstahlrohre?

Identifikation von nahtlosen Edelstahlrohren

1. Magnettest

Der Magnettest ist die einfachste Methode, um zwischen geglühtem austenitischem Edelstahl und ferritischem Edelstahl zu unterscheiden. Austenitischer Edelstahl ist ein nicht magnetischer Stahl, aber nach Kaltverarbeitung unter Atmosphärendruck wird er selbst eine schwache Magnetisierung aufweisen. Rein chromhaltiger Edelstahl und niedriglegierter Edelstahl sind dagegen beide stark magnetische Stähle.

2. Salpetersäure-Punkt-Test

Ein bemerkenswertes Merkmal von Edelstahlrohren ist ihre inhärente Korrosionsbeständigkeit gegen konzentrierte und verdünnte Salpetersäure. Diese Eigenschaft macht es einfach, sie von den meisten anderen Metallen oder Legierungen zu unterscheiden. Allerdings werden die kohlenstoffreichen 420- und 440-Pfählingsprüfrohre während des Herstellungssalpetersäure-Punkt-Tests leicht korrodiert, und einige Nichteisenmetalle werden sofort korrodiert, wenn sie konzentrierter Salpetersäure ausgesetzt werden. Dünnwandiger Edelstahl hat eine starke Korrosivität gegenüber Kohlenstoffstahl.

3、 Kupfersulfat-Punktprüfung

Die Kupfersulfat-Punktprüfung ist eine einfache Berechnungsmethode, um schnell zwischen einem gewöhnlichen Kohlenstoffstahl und einem Doppelflansch-Stahlausdehnungselement aller Datentypen zu unterscheiden. Die Konzentration der verwendeten Kupfersulfatlösung beträgt 5-10%.

Vor der Durchführung der Punktprüfung sollte der Prüfbereich gründlich und effektiv von Fett oder verschiedenen Verunreinigungen auf der Oberfläche des 304 Edelstahlrohrbetons gereinigt werden, und ein kleiner Bereich sollte mit einem weichen Tuch poliert werden. Dann verwenden wir eine Pipette, um das Tropfen der Kupfersulfatlösung in den gereinigten Bereich zu steuern. Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl oder Eisen bildet innerhalb von Sekunden eine Schicht aus metallischem Kupfer, während die Oberfläche von Doppelflansch-Stahlausdehnungselementen keine Kupferablagerungen bildet oder keine Kupferfarbe zeigt.

Was ist die Wirkung der Lösungsglühbehandlung auf nahtlose Edelstahlrohre?

1. Die Struktur und Zusammensetzung von nahtlosen Edelstahlrohren einheitlich und konsistent machen

Dies ist besonders wichtig für Rohstoffe, da die Walztemperatur und die Abkühlrate jeder Sektion von warmgewalzten Rohren unterschiedlich sind, was zu einer inkonsequenten Mikrostruktur führt. Bei hohen Temperaturen intensiviert sich die atomare wirtschaftliche Aktivität, und die chemische Zusammensetzung neigt dazu, gleichmäßig zu werden. Nach einer schnellen Abkühlung wird eine gleichmäßigere einphasige Anordnung erreicht.

2. Arbeitshärtung beseitigen, um weiter mit der Kaltverarbeitung fortzufahren.

Durch die Lösungsglühbehandlung wird die verzerrte Gitterstruktur wiederhergestellt, und die verlängerten und gebrochenen Körner beginnen erneut zu kristallisieren, wodurch die inneren Spannungen beseitigt werden. Die Zugfestigkeit des Stahlwires sinkt weiter, und die Dehnung nimmt allmählich zu.

3. Die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren wiederherstellen.

Aufgrund der Bildung von Karbiden und Gitterdefekten während der Kaltverarbeitung wird die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren verringert. Nach der Lösungsglühbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit von nahtlosen Edelstahlrohren wieder in ihren optimalen Zustand gebracht.