Was sind die Standardanforderungen für die Verwendung von Edelstahlrohren in der Region Xizang?

Derzeit gibt es in der Region Xizang keine umfassenden lokalen Standards speziell für Edelstahlrohre. Es gibt jedoch einige lokale Standards, die sich auf die Anwendung von Edelstahlrohren in bestimmten spezifischen Ingenieurbereichen beziehen, wie z. B. DBJ540005-2018 "Bau- und Prüfvorschriften für zivile Sauerstoffversorgungsprojekte in der Autonomen Region Xizang". 

Diese Vorschrift gilt für den Bau und die Prüfung von neuen, renovierten und erweiterten zivilen Sauerstoffversorgungsprojekten mit einem Sauerstoffversorgungs-Entwurfsdruck von nicht mehr als 1,0 MPa. Die relevanten Anforderungen an Edelstahlrohre lauten wie folgt: 

Rohrqualität: Für die Krümmer, T-Stücke und Reduzierstücke von Edelstahlrohren wird die Verwendung von gefertigten Rohrverbindungen empfohlen. Die Qualität dieser Verbindungen sollte den relevanten Bestimmungen der geltenden nationalen Norm "Code for Construction and Acceptance of Industrial Metal Pipelines" GB50235 entsprechen. 

Rohrschweißen: Es soll in Übereinstimmung mit den relevanten Bestimmungen der geltenden nationalen Normen "Code for Construction and Acceptance of Industrial Metal Pipelines" (GB50235) und "Code for Construction and Acceptance of On-site Equipment and Industrial Pipeline Welding Engineering" (GB50236) durchgeführt werden. 

Schweißumgebung: Sie sollte den Bestimmungen der geltenden nationalen Norm "Code for Construction and Acceptance of Welding Works for On-site Equipment and Industrial Pipelines" (GB50236) entsprechen. 

Aussehen der Schweißnaht: Die Qualität darf nicht unter die Anforderungen der Stufe III fallen, die in der geltenden nationalen Norm "Code for Construction and Acceptance of Welding Engineering for On-site Equipment and Industrial Pipelines" (GB50236) festgelegt sind. 

Chloridionengehalt: Bei austenitischen Edelstahlrohren darf der Chloridionengehalt im Prüfwasser einen bestimmten Standard nicht überschreiten.

 Die Details sind wie folgt: 

Materialanforderungen 

Allgemeine Materialien: Abhängig vom Anwendungsfall werden üblicherweise die Edelstahlsorten 304 und 316 verwendet. Beispielsweise wurden in einigen Projekten auf dem Regierungsbeschaffungsnetzwerk der Xizang Autonomen Region SUS316-Edelstahlrohre verwendet. 

Elementgehalt: Nehmen wir als Beispiel den Edelstahl 304. Der Chrom (Cr)-Gehalt liegt normalerweise zwischen 18% und 20%, der Nickel (Ni)-Gehalt zwischen 8% und 10,5%, und der Kohlenstoff (C)-Gehalt übersteigt 0,08% nicht. Das genaue Verhältnis jedes Elements gewährleistet die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und andere Eigenschaften des Rohrmaterials. 

Maßtoleranzanforderungen 

Rohrdurchmesserabweichung: Wenn der Nenndurchmesser kleiner oder gleich 50 mm ist, liegt die zulässige Abweichung normalerweise innerhalb von ±0,5 mm; wenn der Nenndurchmesser größer als 50 mm ist, beträgt die zulässige Abweichung im Allgemeinen ±1%. 

Wanddickentoleranz: Der Toleranzbereich für dünnwandige Rohrmaterialien ist strenger, um die Anwendbarkeit und Sicherheit der Rohrmaterialien in verschiedenen Anwendungsfällen sicherzustellen. 

Leistungsanforderungen 

Mechanische Eigenschaften: müssen den einschlägigen nationalen Standards entsprechen. Beispielsweise müssen nahtlose Edelstahlrohre für die Fluidförderung die Anforderungen von GB/T14976-2012 erfüllen, einschließlich einer bestimmten Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung usw. 

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlrohre müssen in der Regel interkristallinen Korrosionstests unterzogen werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen zu bewerten und sicherzustellen, dass sie die Lebensdauer- und Sicherheitsanforderungen bei der praktischen Anwendung erfüllen können.

Druckbeständigkeit: Es muss ein Hydrauliktest durchgeführt werden, um die Druckbeständigkeit des Rohrmaterials zu überprüfen. Der Testdruck und die Haltezeit müssen gemäß den Standards durchgeführt werden. 

Verfahrens- und Qualitätsanforderungen 

Schweißverfahren: Verwenden Sie geeignete Schweißmethoden, wie TIG (Tungsten Inert Gas)-Schweißen und PAW (Plasma Arc Welding), und kontrollieren Sie streng Parameter wie Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht gleichmäßig, glatt ist, ohne Poren, Risse, Schlackeneinschlüsse usw., und stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Strömungsrate des Schutzgases die Anforderungen erfüllt, um zu verhindern, dass der Schweißbereich oxidiert wird. 

Oberflächenqualität: Die Oberfläche des Edelstahlrohrs sollte glatt und glänzend sein, ohne offensichtliche Kratzer, Dellen, Verformungen usw. Die Oberflächenrauheit muss ein gewisses Maß an Glätte erreichen, um die Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsfälle zu erfüllen. 

Hygieneanforderungen: Bei Wasserrohren für Trinkwasser und häusliches Trinkwasser müssen die Hygieneanforderungen nach dem Einweichen den Bestimmungen von GB/T17219 entsprechen. 

Installationsanforderungen

Wenn dünnwandige Edelstahlrohre mit Rohren, Armaturen und Zubehörteilen aus anderen Materialien verbunden werden, sollten Maßnahmen zur Verhinderung von elektrochemischer Korrosion ergriffen werden. Wenn dünnwandige Edelstahlrohre mit unterschiedlichen Nenndurchmessern mit Rohren aus anderen Materialien verbunden werden, sollten entsprechend spezielle Übergangsverbindungselemente gemäß der Durchmessergröße verwendet werden, wie z. B. Gewindeübergangsverbindungselemente, Flanschübergangsverbindungselemente und Nutrohrfittings usw.