Welche Faktoren wirken sich auf die Wirkung der Beizung und Passivierung von nahtlosem 310S Edelstahl aus?

Die folgenden Faktoren können die Beiz- und Passivierungswirkung von nahtlosen 310S Edelstahlrohren beeinflussen: 

Zusammensetzung und Konzentration der Beiz- und Passivierungslösung

Verschiedene Kombinationen und Konzentrationen von Säuren haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Oberfläche von Edelstahl. Beispielsweise ist die häufig verwendete Mischung aus Salpetersäure und Flusssäure. Salpetersäure spielt die Rolle der Oxidation und Entfernung von Verunreinigungen, während Flusssäure die Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl effektiv auflösen kann. Wenn die Konzentration der Salpetersäure zu hoch ist, kann es zu übermäßiger Korrosion auf der Oberfläche des Edelstahls führen; wenn die Konzentration der Flusssäure zu hoch ist, kann es den Edelstahlgrundwerkstoff angreifen und die Leistung des Rohrmaterials beeinträchtigen. 

Kontrolle von Temperatur und Zeit

Eine Temperaturerhöhung beschleunigt normalerweise die Reaktionsgeschwindigkeit der Beiz- und Passivierung. Allerdings kann eine zu hohe Temperatur dazu führen, dass die Reaktion zu heftig wird und zu übermäßiger Korrosion auf der Oberfläche des Edelstahls führt. Gleichzeitig erhöht es auch die Verdunstung und den Verbrauch der Säurelösung, was Umweltverschmutzung und steigende Kosten verursacht. Wenn die Verarbeitungszeit zu kurz ist, kann es sein, dass die Verunreinigungen nicht vollständig entfernt werden und kein vollständiger Passivierungsschutzfilm entsteht; wenn die Zeit zu lang ist, kann der gebildete Passivierungsschutzfilm beschädigt werden. 

Die Reinheit der Rohroberfläche

Wenn es vor dem Beiz- und Passivierungsverfahren Öleintrübungen, Staub, Eisenspäne und andere Verunreinigungen auf der Rohroberfläche gibt, wird dies den vollen Kontakt zwischen der Säurelösung und der Edelstahloberfläche behindern und die Wirkung des Beizens und Passivierens beeinträchtigen. Diese Verunreinigungen können auf der Rohroberfläche eine Sperrschicht bilden, die verhindert, dass die Säurelösung die Oxidschicht und andere Verunreinigungen effektiv entfernt, was zu einem ungleichmäßigen oder unvollständigen Passivierungsfilm führt. 

Das Material und der Oberflächenzustand des Rohrs

Die Zusammensetzungsfluktuationen, die Mikrostruktur und die Oberflächenrauheit von 310S Edelstahl beeinflussen alle die Wirkung des Beizens und Passivierens. Beispielsweise kann, wenn das Rohr eine große Menge an Verunreinigungselementen enthält oder Segregationsphänomene aufweist, dies während des Beiz- und Passivierungsverfahrens ungleichmäßige lokale Reaktionen verursachen. Rohre mit einer rauheren Oberfläche haben während des Beizens und Passivierens eine größere Kontaktfläche zwischen der Säurelösung und dem Metall, und die Reaktion kann intensiver sein. Allerdings können sie auch nach unvollständiger Reinigung Säurereste haben, die die Qualität des Passivierungsfilms beeinträchtigen können. 

Reinigung und Trocknung nach Beizung und Passivierung

Wenn die Reinigung nach der Beizung und Passivierung nicht gründlich ist, wird die verbleibende Säure weiterhin mit der Oberfläche des Edelstahls reagieren, die Passivierungsschicht zerstören und die Korrosionsbeständigkeit verringern. Gleichzeitig ist auch die Qualität des Reinigungswassers sehr wichtig. Wenn das Wasser viele Verunreinigungen oder Metallionen enthält, kann es die Oberfläche des Rohrs kontaminieren und die Passivierungswirkung beeinträchtigen. Auch der Trocknungsprozess darf nicht vernachlässigt werden. Eine feuchte Umgebung kann leicht Rost auf der Oberfläche des Rohrs verursachen, und es sollte eine rechtzeitige Trocknungsbehandlung durchgeführt werden. Die Trocknungstemperatur und -methode sollten ebenfalls angemessen kontrolliert werden, um die Passivierungsschicht nicht zu beschädigen.