Wie kann das Problem der Kaltverfestigung bei der Verarbeitung von 304 Edelstahlrohren beseitigt werden?

Kaltverfestigung ist eine der Methoden zur Verbesserung der Festigkeit von 304 Edelstahlrohren. Sie ist besonders wichtig für Metalle, die nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden können. Die hohe Festigkeit von kaltgezogenen Rohren und präzisionsgewalzten Rohren ist das Ergebnis der Kaltverfestigung. Darüber hinaus schafft die Kaltverfestigung auch Bedingungen für die Kaltverarbeitung. Da die Rohre während der Kaltverarbeitung nicht weiter verarbeitet werden können, sobald sie bis zu einem gewissen Grad verfestigt sind, können sie unter bestimmten Bedingungen aufgrund von Verformung brechen. 

Die Kaltverfestigung erhöht den Widerstand gegen Verformung, macht aber auch die weitere Verarbeitung von Edelstahlprodukten schwierig, da sowohl seine Härte als auch seine Festigkeit zunehmen, während seine Plastizität und Zähigkeit abnehmen. Bei Edelstahl ist das Phänomen der Kaltverfestigung am deutlichsten bei austenitischen und ferritischen Edelstählen. 

Die Zugfestigkeit von austenitischen Edelstahlrohren nach der Verfestigung liegt zwischen 1470 und 1960 MPa. Darüber hinaus steigt auch die Streckgrenze, wenn die Zugfestigkeit zunimmt. Die Streckgrenze des geglühten austenitischen Stahls überschreitet nicht 30% bis 45% der Zugfestigkeit, während sie nach der Kaltverfestigung 85% bis 95% erreicht. Die Tiefe der Kaltverfestigungsschicht kann ein Drittel oder mehr der Schnitttiefe erreichen; die Härte der verfestigten Schicht ist 1,4 bis 2,2 mal höher als die des ursprünglichen Materials. 

Da 304 Edelstahlrohre eine hohe Plastizität haben, verziehen sich ihre Formen während der plastischen Verformung und der Verfestigungskoeffizient ist sehr groß; und der Austenit ist nicht stabil genug. Unter der Wirkung der Schneidspannung wird ein Teil des Austenits in Martensit umgewandelt. Darüber hinaus neigen die Verbundverunreinigungen dazu, sich unter der Wirkung der Schneidwärme zu zersetzen und eine disperse Verteilung zu bilden, was in einem gehärteten Bereich während des Schneidprozesses resultiert. Das in der vorherigen Prozessstufe produzierte Kaltverfestigungsphänomen beeinträchtigt stark den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Prozesse. 

Daher muss zur Beseitigung des Verfestigungseffekts von Edelstahlschweißrohren während der Verarbeitung eine spezielle Wärmebehandlung während der Verarbeitung durchgeführt werden. Nach der Rekristallisationsweichung kann die nachfolgende Verarbeitung fortgesetzt werden. Nach der Rekristallisation hat sich nur die Form der Kristallkörner verändert, aber der Gittertyp bleibt der Gleiche wie bei den ursprünglichen Kristallkörnern. 

Die Rekristallisationskerne bilden sich normalerweise an den Korngrenzen der verformten Körner, in den Gleitbändern und in Bereichen mit starker Gitterverzerrung. Sobald die Kerne gebildet sind, wachsen sie durch die Diffusionsbewegung von Atomen in die umgebenden Bereiche, bis alle Kerne so gewachsen sind, dass sie sich berühren und neue gleichachsige Körner bilden. 

Durch die Rekristallisation hat sich die Mikrostruktur des 304 Edelstahlrohrs vollständig verändert. Infolgedessen sind seine Stärke und Härte deutlich gesunken, während seine Plastizität und Zähigkeit stark verbessert wurden. Das Phänomen der Kaltverfestigung wurde beseitigt, und alle mechanischen und physikalischen Eigenschaften des verformten Metalls sind vollständig in den Zustand vor der Kaltverformung zurückgekehrt.