Wie behandelt man die Schwarzfärbung der Schweißnähte in 304 Edelstahlrohren?

Vorgasung 

Vor dem Schweißen wird zuerst das Gas zugeführt, und dann wird das Werkstück geschweißt, um sicherzustellen, dass das Argongas den Schweißbereich schützt und Oxidation verhindert. 

2. Verzögerte Gaszufuhr 

Nach dem Ansetzen des Schweißbrenners darf die Brennerspitze nicht aus dem Schweißbereich des Werkstücks entfernt werden. Die Gaszufuhr wird fortgesetzt, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht und die umgebenden Bereiche des Werkstücks nicht durch hohe Temperaturen oxidiert werden. 

3. Steuerung des Schweißbrennerschalters 

Bei 304 Edelstahlrohren ist es während des Schweißens nicht ratsam, über lange Zeit kontinuierlich mit hoher Stromstärke zu schweißen. Stattdessen sollte mehr Punktschweißen angewendet werden. Übermäßiger Strom und langsame Schweißgeschwindigkeit können beide dazu führen, dass die Schweißnaht schwarz wird. 

Daher sollte beim Schweißen die Stromstärke basierend auf der Dicke des Rohrmaterials ausgewählt werden, die Wolframnadel gemäß der Stromstärke gewählt werden, die Porzellanspitze basierend auf der Wolframnadel ausgewählt werden und die Gasflussrate gemäß der Porzellanspitze gewählt werden. Die Schweißgeschwindigkeit sollte schnell und die Technik präzise sein. 

4. Techniken 

Der Abstand zwischen der Spitze der Wolframnadel und dem zu verschweißenden Stück: Wenn die Wolframnadel das zu verschweißende Stück berührt, wird die Schweißnaht schwarz; wenn die Wolframnadel zu weit vom zu verschweißenden Stück entfernt ist, wird die Schweißnaht ebenfalls schwarz. 

Der Hauptgrund dafür ist, die Stabilität und Stärke des Schweißlichtbogens während des Schweißprozesses sicherzustellen. 

5. Auswahl der Wolframnadeln 

① Versuchen Sie, Wolframnadeln mit gelben und weißen Markierungen auszuwählen. Die Qualität der Wolframnadeln sollte zuverlässig sein. 

② Während der Verwendung muss die Wolframnadel immer spitz bleiben. Der Grund dafür ist, dass wenn die Wolframnadel stumpf wird, der Strom nicht konzentriert werden kann, was es schwierig macht, die Stabilität des elektrischen Lichtbogens während des Schweißens aufrechtzuerhalten und dazu führt, dass er sich ausbreitet. 

6. Steuerung der Temperatur des Schmelzbades an den Schweißstellen 

Es hängt von der Technik des Schweißoperators und der Geschwindigkeit des Schweißbrenners ab. Die Temperatur des Schmelzbades hängt eng mit dem Schweißen der Komponente und der Stromstärke zusammen. Allerdings hängt das Sicherstellen, dass es vor dem Abkühlen keine Oxidation gibt, von der Geschwindigkeit des Schweißbrenners ab. Während des Schweißens muss kontinuierlich gekühlt werden. Die Geschwindigkeit des Schweißbrenners muss sicherstellen, dass das Argongas das vorherige Schmelzbad schützen und es vor Oxidation durch hohe Temperaturen bewahren kann. 

7. Schweißdrahtmaterial 

Das Schweißdrahtmaterial sollte basierend auf 304 Edelstahlrohren ausgewählt werden, um die Einheitlichkeit des Materials sicherzustellen und das Schwärzen der Schweißnähte aufgrund von Materialunterschieden zu vermeiden. 

8. Schweißnähte und Schutz auf der Rückseite 

Ar-Gas kann zur Schutz auf die Rückseite des Schweißteils zugeführt werden, oder eine Schutzbeschichtung kann aufgetragen werden.