Zhongzheng Stainless Steel Co., Ltd.
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Was sollte beim Schweißen von Rechteckrohren beachtet werden?


01. Beim Schweißen von Vierkantrohren ist es wichtig, auf die Geschwindigkeit zu achten. 

Wenn die Abkühlgeschwindigkeit während des Schweißens zu schnell ist, treten wahrscheinlich Risse auf. Daher sollte man während des Schweißens vermeiden, von Regen benetzt zu werden und das Schweißen in windigen Gebieten vermeiden. Beim Schweißen von Mittel- oder Hochkohlenstoffstahl oder Stahllegierungen sollten vor dem Schweißen Heiz- und Isolierungsmaßnahmen gemäß der Zusammensetzung und den Eigenschaften der Rohstoffe ergriffen werden. 

02. Beim Schweißen von Vierkantrohren sollte auf die Reihenfolge geachtet werden. 

Eine falsche Schweißreihenfolge kann ebenfalls Risse verursachen. Wenn die Schweißreihenfolge falsch ist, bildet sich ein toter Knoten der Schweißschrumpfkraft, der die natürliche Schrumpfung der Schweißnaht behindert, was zu großer Schrumpfspannung führt und Schweißnahtrisse verursacht. 

03. Beim Schweißen von Vierkantrohren ist es notwendig, auf die Rohstoffe zu achten. 

Die allgemeinen Ursachen von Schweißrissen hängen mit der chemischen Zusammensetzung, der Kristallstruktur und der Schmelzmethode der Rohstoffe von Vierkant- und Rechteckrohren zusammen; beispielsweise ist der Stahl umso härter, je höher der Kohlenstoffgehalt des Stahls oder je höher der Legierungsgehalt ist, und es ist normalerweise wahrscheinlicher, dass beim Schweißen Risse auftreten. 

04. Beim Schweißen von Vierkantrohren muss auf die Umgebung geachtet werden. Während des Schweißvorgangs kann auch eine niedrige Temperatur in der Umgebung oder zu gute Lüftungsbedingungen am Ort (was zu einem schnellen Wärmeverlust führt) Risse verursachen. 

Zusammenfassung: Die zum Schweißen von Vierkant- und Rechteckrohren verwendeten Schweißstäbe enthalten hohe Gehalte an Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff. Schweißnähte, die mit solchen Stäben hergestellt werden, neigen ebenfalls zum Rissbilden. Schwefel und Phosphor sind schädliche Elemente. Schweißnähte mit hohem Schwefelgehalt haben eine Wärmebrüchigkeit, während solche mit hohem Phosphorgehalt eine Kältebrüchigkeit aufweisen. Der Schwefel- und Phosphorgehalt in den Schweißstäben muss unter 0,0035 kontrolliert werden. Derzeit hängen solche Probleme mit Vierkant- und Rechteckrohren meist mit der Schweißmethode und der Temperatur während des Schweißens zusammen. Niedrige Umgebungstemperaturen und schnelles Abkühlen können auch dieses Phänomen verursachen. Darüber hinaus entstehen bei einem einheitlich geformten, direkt ausgeformten Vierkant- oder Rechteckrohr sowie bei einem Vierkant- oder Rechteckrohr, das zuerst gerundet und dann quadriert wird, während des Formungsprozesses innere Spannungen. In warmen Jahreszeiten verursacht das Vorhandensein von inneren Spannungen keine großen Probleme, aber in kalten Wintermonaten wird das Vorhandensein von inneren Spannungen deutlicher. Beispielsweise kann es beim Beladen, Schweißen usw. zu Rissen kommen. Die beste Lösung besteht darin, die hergestellten Vierkant- und Rechteckrohre einer Wärmebehandlung zu unterziehen (d. h. den oben erwähnten Erhitzungs- und Haltemaßnahmen). Der Wärmebehandlungsprozess für Vierkant- und Rechteckrohre umfasst die Probenahme und Prüfung der Vierkant- und Rechteckrohre, um ihre mechanischen Eigenschaften (Fließgrenze, Zugfestigkeit usw.) zu verstehen. Sobald die Prüfungsergebnisse vorliegen, werden die Erhitzungszeit und die Temperatur im Ofen festgelegt, und die Vierkant- und Rechteckrohre werden in einen Karussellofen gelegt. Die Ofentemperatur ändert sich gemäß dem festgelegten Erhitzungssystem. Erhitzen, Halten bei konstanter Temperatur, Halten und Abkühlen erfolgen im Ofen. Nach der Wärmebehandlung können die inneren Spannungen des Stahlrohrs beseitigt werden, was die Wahrscheinlichkeit des Rissbildens erheblich verringert. 

Tipps: Wenn die Temperatur sehr niedrig ist, beeilen Sie sich nicht mit dem Schweißen. Heizen Sie stattdessen den zu schweißenden Bereich mit einer Flamme oder anderen Methoden vor, bevor Sie mit dem Schweißen beginnen. Dies wird die Risse erheblich reduzieren. (Zum Beispiel im kalten Winter: Wenn man heißes Wasser direkt in ein kaltes Glas gießt, kann das Glas aufgrund der großen Temperaturdifferenz brechen. Wenn man zuerst warmes Wasser in das Glas gießt, um seine Temperatur zu erhöhen, und dann heißes Wasser hineingießt, wird die Bruchgefahr nicht erheblich verringert?)


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