Was sind die Eigenschaften von Edelstahlwellrohren?

In der vorherigen Ausgabe haben wir mehrere Arten und Prinzipien von Edelstahl-Wärmetauscherrohren vorgestellt. Heute werden wir das Prinzip und die Leistung von Edelstahl-Korrugationsrohren gründlich verstehen. Zunächst erkunden wir die Anwendung von Edelstahl-Korrugationsrohren auf dem Gebiet des Wärmetauschs. Was ist das Prinzip des Edelstahl-Korrugationsrohr-Wärmetauschers? Wie erreicht er eine verbesserte Wärmeübertragung? 

Die Wärmetauschfläche von Edelstahl-Korrugationsrohren ist größer als die von Leichtrohren, daher wurden sie in Wärmetauschern weit verbreitet eingesetzt. Korrugationsrohre sind dünnwandige Rohre, bei denen große und kleine Bögen kontinuierlich tangieren und sowohl innen als auch außen eine wellenförmige Gestalt aufweisen. Der Höhenunterschied zwischen den Spitzen und den Tälern der Wellen führt dazu, dass das Fluid stark gestört wird. Diese Störung stammt von der dreidimensionalen Bewegung des Fluids sowohl innerhalb als auch außerhalb des Rohrs. Daher ist der Grad der Störung stärker, selbst wenn die Fluidströmungsgeschwindigkeit sehr niedrig ist, kann es dennoch in einen turbulenten Zustand gelangen. Gleichzeitig verringern die dünne Rohrwand und der geringe Temperaturgradient den Wärmewiderstand der Rohrwand, wodurch die Wärmetauschkoeffizienten sowohl innerhalb als auch außerhalb des Rohrs erhöht werden, und somit der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient verbessert wird. Daher wird die verbesserte Wärmeübertragung von Edelstahl-Korrugationsrohren durch ihre einzigartigen ultradünnwandigen Korrugationsrohre erreicht. 

Also, welche Leistungsmerkmale hat der Edelstahlwellrohrwärmetauscher? Allgemein gesagt, können sie in fünf Punkte eingeteilt werden. Der erste Punkt ist, dass der Wärmeübertragungskoeffizient hoch ist und die Energieeinsparungseffekte gut sind. Das Wellrohr hat normalerweise einen Durchmesser, der 2 bis 4 Mal größer als der eines geraden Rohrs ist. Die Strömungsgeschwindigkeit im Wellrohr beträgt im Allgemeinen 0,3 - 0,8 m/s, im Durchschnitt 0,55 m/s, während sie bei geraden Rohren im Allgemeinen 0,8 - 1,2 m/s, im Durchschnitt 1,0 m/s beträgt. Daher hat der Wellrohrwärmetauscher bei gleicher Wärmeübertragungskapazität im Vergleich zu anderen Arten von Wärmetauschern einen geringeren Strömungswiderstand und einen niedrigeren Stromverbrauch. 

Der zweite Punkt ist seine Hochtemperaturbeständigkeit und starke Druckfestigkeit. Die Wand des Wellrohrs ist sehr dünn, normalerweise zwischen 0,5 und 0,8 mm. Durch die Anwendung eines speziellen Freiformprozesses und einer einzigartigen Bogenform wurde jedoch seine Druckfestigkeit erheblich verbessert. Der Wellrohrwärmetauscher kann relativ hohe Betriebstemperaturen bis zu 450℃ standhalten. Das Wellrohr ist ein flexibles Bauteil mit gewissen Wärmekompensationsfähigkeiten. Es hat eine gute Anpassungsfähigkeit an große Temperaturunterschiede und einen kleineren Wärmespannungswert im Vergleich zu normalen Rohren, wodurch es gegenüber normalen Rohren deutliche Vorteile aufweist. 

Der dritte Punkt ist seine starke Fähigkeit, Kalkablagerungen zu verhindern und zu entfernen. Wie allgemein bekannt ist, sind Kalkbildung, Korrosion und Verstopfung in Wärmetauschern seit jeher ein großes Problem, insbesondere wenn die Wasserqualität relativ schlecht ist, die Wasserreinigungseffekte mangelhaft sind, es Verunreinigungen im Gasmedium gibt oder chemische Reaktionen leicht zur Bildung von Kalksubstanzen führen. In solchen Fällen tritt das Problem besonders deutlich hervor. Wenn es nicht richtig behandelt wird, beeinträchtigt es nicht nur die funktionelle Nutzung des Wärmetauschers, sondern führt auch zu einer Verschlechterung der Arbeitsbedingungen, erhöhtem Widerstand, höherem Energieverbrauch und im schlimmsten Fall kann es sogar dazu führen, dass der Wärmetauscher vollständig verstopft und nicht mehr betrieben werden kann. Daher erhöht sich auch die Arbeitsbelastung für die Wartung, Reinigung oder Erneuerung des Wärmetauschers. 

Der vierte Punkt ist, dass es eine starke Spannungsbeständigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist. Das Edelstahlwellrohr hat ein einzigartiges Formgebungsverfahren, nämlich Freiformgebung und weiche Formgebung. Das heißt, während des Formgebungsprozesses des Rohrs wird es nicht durch das erzwungene Fließen von Metall in der Form geformt, sondern durch einen "weichen Formgebungsprozess" mit freiem Fließen. Da es keine erzwungene Formgebung gibt, tritt während des Formgebungsprozesses des Wellrohrs keine Spannungskonzentration auf, wodurch es die Eigenschaften geringer Eigenspannungen, gleichmäßiger Spannungsverteilung und fehlender interkristalliner Defekte aufweist und eine starke Fähigkeit zur Beständigkeit gegen Spannungskorrosion hat. 

Der fünfte Punkt ist, dass es eine lange Lebensdauer hat und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Das Edelstahlmaterial des Wellrohrs verlängert nicht nur die Lebensdauer des Produkts, sondern reduziert auch aufgrund seines geringen Gewichts die Betriebs- und Wartungskosten erheblich. Dies verbessert das Preis-Leistungs-Verhältnis des Produkts erheblich und steigert dadurch die wirtschaftlichen Vorteile erheblich.