Anfrage nach Spezifikationen von dickwandigen Rohren
I. Überblick über dickwandige Rohre
Dickwandige Rohre beziehen sich auf Stahlrohre mit einer relativ dicken Wand in der Rohrleitung, die eine hohe Drucktragfähigkeit und Biegefestigkeit haben. Dickwandige Rohre werden hauptsächlich in Hochdruckrohrleitungen und in Branchen wie Chemie, Metallurgie, Erdöl und Erdgas zum Transport verwendet.
II. Häufige Spezifikationen von dickwandigen Rohren
Im Folgenden finden Sie häufige Spezifikationen und Modelle von dickwandigen Rohren zur Referenz:
1. GB/T8162-2008 Nahtlose Baustahlrohre
Spezifikation und Modell: 10, 20, 35, 45, Q345B, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 15CrMo usw.
Wanddickenbereich: 1mm - 80mm
Anwendungsbereich: Nahtlose Baustahlrohre werden weit verbreitet in der Herstellung von allgemeinen Strukturen und mechanischen Strukturen verwendet.
2. GB/T5310-2017 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel
Spezifikation und Modell: 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12Cr1MoVG, 15CrMoVG, 12Cr2MoG, 12Cr2MoWVTiB usw.
Wanddickenbereich: 1,5mm - 60mm
Anwendungsbereich: Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel werden weit verbreitet in den Rohrleitungssystemen von Kesseln eingesetzt.
3. GB/T6479-2013 Nahtlose Stahlrohre für die Erdölspaltung
Spezifikation und Modell: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 1Cr2Mo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb usw.
Wanddickenbereich: 3mm - 45mm
Anwendungsbereich: Nahtlose Stahlrohre für die Erdölspaltung eignen sich für Spaltreaktoren, Hydrierreaktoren und Hydrierspaltanlagen usw.
4. GB/T14976-2012 Nahtlose Edelstahlrohre
Spezifikation und Modell: 00Cr19Ni10, 0Cr18Ni9, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti usw.
Wanddickenbereich: 1mm - 30mm
Anwendungsbereich: Nahtlose Edelstahlrohre werden weit verbreitet in Bereichen wie Chemie, Luftfahrt, Raumfahrt, Kernenergie und Lebensmittel eingesetzt.
III. Zusammenfassung
Das oben genannte sind die gängigen Spezifikationen und Modelle von dickwandigen Rohren. Jede Spezifikation und jedes Modell hat seine spezifische Anwendung und seinen Anwendungsbereich. Beim Kauf von dickwandigen Rohren ist es notwendig, die geeignete Spezifikation und das geeignete Modell gemäß der spezifischen Anwendung und der Belastungsanforderung auszuwählen, um die Sicherheitseigenschaften und den stabilen Betrieb der Rohrleitung zu gewährleisten.
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