В чем разница между стальной трубой из нержавеющей стали 347H и стальной трубой из нержавеющей стали 316L?

Существуют значительные различия в композиции, конструкции, характеристиках и сценариях применения между трубками из нержавеющей стали 47H и трубками из нержавеющей стали 316L. Ниже приведен сравнительный анализ по шести параметрам:

1. Различия в основных сплавных элементах

Изображение (Изображение 1)

2. Сравнение ключевых характеристик

1. Механические свойства при высоких температурах

347H

Предел прочности при растяжении ≥ 515 МПа (ASTM A213), допустимое напряжение остается выше 100 МПа при температуре 600 °C, максимальная температура стойкости к окислению 850 °C (для несущих элементов), подходит для высокотемпературных наддувателей котлов суперкритических электростанций (например, стальная труба размером Φ 51 × 8 мм в Хуанэнь Цзиньганьшань электростанции).

316L

Предел прочности при растяжении ≥ 520 МПа (ASTM A312), но прочность при высоких температурах быстро снижается, максимальная рабочая температура около 590 °C. В основном используется для коррозионно-стойких конструкций при комнатной или средней температуре.

2. Сопротивление коррозии

межзеренное коррозионное разрушение

347H проходит ниобиевую стабилизацию и может пройти испытания на межзеренное коррозионное разрушение (например, метод Т, метод Л) без необходимости растворяющей обработки после сварки; 316L благодаря ультранизкому содержанию углерода (С ≤ 0,03%) избавляется от сенсибилизации, но после сварки необходимо контролировать тепловой вход, чтобы предотвратить выпадение карбидов.

ячеистая коррозия и щелевая коррозия

Содержание молибдена (2 - 3%) в 316L позволяет достичь эквивалента коррозионной стойкости (PREN) 26, что значительно выше, чем у 347H (18), что делает его более подходящим для морских проектов (например, оборудования для опреснения морской воды) и химических сред, содержащих Cl ⁻.

коррозия в расплавленной соли

347H демонстрирует превосходные характеристики в расплавленной соли при температуре 450 - 565 °C и применяется в хранилищах Йумэнской тепловой электростанции; у 316L недостаточная коррозионная стойкость из - за легкой реакции молибдена с расплавленной солью.

3. Характеристики обработки и сварки

Холодная обработка

Эффект упрочнения при холодной обработке 347H значителен и требует промежуточной отжига (850-900 °C); 316L имеет лучшие технологические свойства и подходит для сложной формообразования (например, гофрированных труб).

Процедура

347H

Рекомендуется использовать сварочную проволоку с ниобием (например, ER347). Во время ТИГ-сплавления необходимо контролировать ввод тепла, чтобы он был ≤ 1,5 кДж/мм, и температуру между слоями должна быть ≤ 150 °C, чтобы избежать выпадения NbC и охрупчивания.

316L

При использовании сварочной проволоки с молибденом (например, ER316L) сварочные свойства хорошие, и можно использовать безаргонную flux-cored сварочную проволоку (например, TGF-316L) для повышения эффективности на месте без строгого предварительного нагрева.

3. Типичные сценарии применения

Изображение (Изображение 2)

4. Технологический процесс и стоимость

1. Производственный процесс

347H

Необходимо строго контролировать температуру горячей прокатки (1150-1200 °C) и растворяющее лечение (1020-1100 °C водяным охлаждением), чтобы обеспечить полное растворение карбидов ниобия.

316L

Процессы холодной прошивки и холодной прокатки зрелые, а стоимость обработки поверхности (например, зеркальное полирование) относительно низкая.

2. Рыночная цена

347H

Цена бесшовной трубы диаметром Φ 51 × 8 мм в 2025 году составляет около 28000 - 32000 юаней за тонну, что на 10 - 15% выше, чем у 316L.

316L

Цена трубы того же размера составляет около 25000 - 28000 юаней за тонну, что имеет очевидные преимущества по соотношению цены и качества.

5. Стандарты и спецификации выполнения

Изображение (Рисунок 3)

6. Рекомендации по выбору

Приоритетный сценарий применения 347H:

Высокотемпературная среда (>550 °С): например, котлы электростанций и солнечные термоэлектростанции.

Детали, которые нельзя термообрабатывать после сварки: благодаря стабилизации ниобием исключается межкристаллитная коррозия.

Сопротивление коррозии сульфидам: например, гидрирование в нефтеперерабатывающих заводах.

Приоритетный сценарий применения 316L:

Среда с присутствием хлоридов: например, морские сооружения и химическое оборудование.

Требуются частые сварочные работы и отсутствие пост - обработки: сверхнизкоуглеродистые характеристики снижают риск сенсибилизации.

Универсальные коррозионностойкие конструкции, чувствительные к стоимости, такие как пищевая техника и медицинское оборудование.

7. Типичный случай

347H

Jiugang поставляет трубы для солнечно - термического проекта мощностью 50 МВт в провинции Цинхай диаметром 108 × 12 мм для резервуаров хранения расплавленной соли, с накопительной длиной сварных швов более 10 км и способных выдерживать коррозию от высокотемпературной расплавленной соли при 565 °C.

316L

Саудийская станция по обессоливанию морской воды использует трубопровод диаметром Φ 600 × 10 мм, который может выдерживать концентрацию Cl⁻ до 50000 ppm и имеет срок службы более 20 лет.

Резюме: Основное различие между 347H и 316L заключается в сплавной конструкции с ниобием и молибденом. Первый превосходит по высокотемпературной прочности и сопротивлению межкристаллитной коррозии, тогда как второй имеет преимущества по сопротивлению коррозии хлоридами и экономичности обработки. Фактический выбор необходимо комплексно рассматривать с учетом рабочей температуры, коррозионной активности среды, стоимости обработки и условий технического обслуживания.

Теги: Различия в основополагающих легирующих элементах сплава , Сравнение ключевых характеристик , Различные типичные сценарии применения