Welche Umweltauswirkungen hat der Entfettungsprozess für entoxidierte Edelstahlrohre?

Die Umweltauswirkungen des Entfettungsprozesses für entlüftete Edelstahlrohre liegen hauptsächlich in Bereichen wie Schadstoffemissionen, Ressourcenverbrauch und Abfallentsorgung. Das Ausmaß dieser Auswirkungen hängt eng mit der Art des Entfettungsverfahrens (z. B. chemische Entfettung, Lösungsmittelentfettung, Elektroentfettung usw.) und der Umsetzung von Umweltschutzmaßnahmen zusammen. Die folgende Analyse wird aus verschiedenen Schritten und potenziellen Auswirkungen durchgeführt: 

I. Hauptsächlich Umweltauswirkungsaspekte des Entfettungsprozesses

1. Verwendung und Entsorgung von Entfettungsmitteln

Chemische Entfettung (alkalisches Entfettungsmittel):

Wenn alkalische Lösungen (z. B. Natriumhydroxid, Natriumcarbonat) ohne Behandlung direkt entsorgt werden, führt dies zu einem Anstieg des pH-Werts im Wasser, was das aquatische Ökosystem schädigt und das Überleben von Fischen und Mikroorganismen beeinträchtigt;

Einige Entfettungsmittel enthalten Phosphate (z. B. Trinatriumphosphat), was zu einer Eutrophierung des Wassers führen kann und somit zu einem übermäßigen Algenwachstum führt.

Lösungsmittelentfettung (organische Lösungsmittel):

Übliche Lösungsmittel wie Trichlorethylen, Tetrachlorkohlenstoff und Aceton sind flüchtig und können VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) bilden, die die Atmosphäre verschmutzen und an photochemischen Smogreaktionen teilnehmen;

Trichlorethylen und andere Lösungsmittel sind giftig. Wenn sie auslaufen oder nicht richtig behandelt werden, werden sie Boden und Grundwasser verschmutzen, und ihre biologische Abbaubarkeit ist schlecht, sodass sie möglicherweise im Ökosystem akkumulieren.

Elektrodenentfettung:

Während des Elektrolyseprozesses können geringe Mengen schädlicher Gase (wie Chlorgas, Wasserstoffgas) entstehen. Wenn sie nicht effektiv gesammelt werden, werden sie die Werkstattluft verschmutzen oder in die Atmosphäre entlassen;

Elektrolytabfälle können Schwermetallionen enthalten (wie Schwermetallkomplexbildner, die im Entfettungsmittel hinzugefügt werden), und wenn sie nicht richtig behandelt und entsorgt werden, wird es zu Schwermetallverschmutzung im Boden führen.

2. Reinigungsabwässer und -abfälle

Reinigungsprozess: Nach der Entfettung ist eine große Menge Wasser für das Spülen erforderlich. Wenn ölige Abwässer direkt abgeleitet werden, bildet das Öl einen Ölfilm auf der Wasseroberfläche, der die Sauerstofflösung behindert und für aquatische Organismen Sauerstoffmangel verursacht;

Feststoffabfälle: Die Ölrückstände, Metallspäne und die bei der Entfettung entstehende Mischung aus Entfettungsmittel gehören zu gefährlichen Abfällen (z. B. HW06 organische Lösungsmittelabfälle, HW49 andere Abfälle). Wenn sie willkürlich weggeworfen werden, verschmutzen sie Boden und Grundwasser.

3. Energie- und Ressourcenverbrauch

Heizenergieverbrauch: Chemische Entfettung erfordert oft eine Erwärmung (z. B. 60-80℃), um die Effizienz zu verbessern, was Strom oder Wärmeenergie verbraucht und die Kohlenstoffemissionen erhöht;

Wasserressourcenverbrauch: Wenn das Recycling-Reinigungsystem nicht richtig konzipiert ist, führt dies zu einem großen Verbrauch an Frischwasser, insbesondere in wasserknappen Gebieten, und verschärft die Spannung bei den Wasserressourcen. 

II. Vergleich der Umweltauswirkungen unterschiedlicher Entfettungsprozesse

Bild 1 

III. Kontrolle der Umweltauswirkungen und Umweltschutzmaßnahmen

1. Quellenreduzierung

Ersatz von Entfettungsmitteln:

Verwendung umweltfreundlicher Entfettungsmittel, wie phosphatfreie alkalische Entfettungsmittel und biologisch abbaubare Tenside (z. B. Alkylglykoside APG), um die Emission von Phosphaten und giftigen Stoffen zu reduzieren;

Förderung von wässrigen Entfettungsmitteln oder der Entfettung mit überkritischem CO₂ (Nutzung des überkritischen Zustands von CO₂ zur Öllösung, ohne VOC-Emissionen und recyclingfähig).

Optimierung der Prozessparameter:

Reduzierung der Entfettungstemperatur (z. B. Verwendung von Niedertemperatur-Hochleistungs-Entfettungsmitteln), Verkürzung der Verarbeitungszeit und Reduzierung des Energieverbrauchs;

Verwendung eines geschlossenen Entfettungssystems, durch Filtrations- und Regenerierungstechnologien, um die Lebensdauer der Entfettungsmittel zu verlängern und die Menge an Abfallflüssigkeit zu reduzieren.

2. Prozesskontrolle

Abgasbehandlung:

Installation von Dichthauben und Aktivkohleadsorptionsvorrichtungen in Solvent-Entfettungswerken, um VOCs einzufangen und katalytisch zu verbrennen (z. B. RCO-Katalytverbrennungstechnologie), um sicherzustellen, dass die Emissionskonzentration der "Integralen Emissionsnorm für Luftschadstoffe" (GB16297) entspricht;

Installieren Sie in den elektrolytischen Entfettungsbehältern ein Abgas-Sammelsystem, um Gase wie Chlor zu behandeln und sie nach Erfüllung der Standards abzuführen.

Abwasserbehandlung:

Ein separates Behandlungssystem aufbauen: Alkalisch entfettetes Abwasser wird zunächst in einem Neutralisationsbehälter auf einen neutralen pH-Wert eingestellt, dann durch Flotation von Öl befreit und schließlich durch biochemische Verfahren (z. B. A/O-Verfahren) behandelt, um organische Stoffe abzubauen;

Lösungsmittel-entfettetes Abwasser muss zunächst destilliert werden, um Lösungsmittel zurückzugewinnen, dann durch Aktivkohleadsorption oder fortschrittliche Oxidation (z. B. Ozonoxidation) behandelt werden, um verbleibende organische Stoffe zu entfernen, um sicherzustellen, dass Indikatoren wie COD und BOD die „Gesamtabwasser-Emissionsnorm“ (GB8978) erfüllen.

3. Endbehandlung und Recycling

Sortenreine Entsorgung von festen Abfällen:

Der Ölschlamm und die Abfallentfettungsmittel, die während der Entfettung anfallen, gehören zu gefährlichen Abfällen und müssen von qualifizierten Einheiten behandelt werden (z. B. Verbrennung oder Ressourcengewinnung), gemäß der „Schutznorm für die Lagerung gefährlicher Abfälle“ (GB18597);

Das bei der Reinigung von Abwassern anfallende Schlamm wird entwässert und sicher deponiert oder verbrannt.

Ressourcenrecycling:

Verwendung der Gegenstromspültechnik zur Erhöhung der Wiederverwendungsrate von Wasser (z. B. dreistufige Gegenstromspülung, mit einer Wasserwiederverwendungsrate von über 80%);

Das Lösungsmittel-Entfettungsmittel wird durch Destillation, Rektifikation usw. regeneriert und wiederverwendet, um den Kauf neuer Lösungsmittel zu reduzieren. 

IV. Branchenumweltstandards und regulatorische Anforderungen

Nationalstandards:

Die "Integrated Emission Standards for Air Pollutants" (GB16297) schränkt die Emissionskonzentrationen von Gasen wie VOCs und Chlor ein;

Die "Integrated Emission Standards for Wastewater" (GB8978) legt die Grenzwerte für Indikatoren wie pH-Wert, COD und Petroleum fest;

Die "Standard for Hazardous Waste Identification" (GB5085.1-7) definiert eindeutig die Methode zur Bestimmung der gefährlichen Eigenschaften von Entfettungsmüll.

Industrienormen:

Die Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen sich an die "Emissionsgrenzwerte für Wasser schädliche Stoffe aus der Pharmaindustrie" (GB31573) und die "Emissionsgrenzwerte für Wasser schädliche Stoffe aus der Stärkeindustrie" (GB25461) halten, die zusätzliche Anforderungen an die Hygieneindikatoren von Entfettungsabwässern (z. B. Gesamtbakterienzahl) stellen;

Die EU-REACH-Verordnung schränkt die Verwendung von Substanzen mit hohem Gefährdungspotenzial (SVHC) in Entfettungsmitteln ein. Beispielsweise wurde Trichlorethylen als krebserregend eingestuft, und die Verwendungsmenge ist streng kontrolliert. 

V. Nachhaltige Entwicklungstrends

Grüne Entfettungstechnologie: Förderung von wenig umweltschädlichen Verfahren wie Ultraschall + umweltfreundliche Entfettungsmittel, Plasmaentfettung (Entfernung von Fett durch Plasmabeschuss ohne chemische Reagenzien);

Modell der Kreislaufwirtschaft: Aufbau regionaler zentraler Behandlungszentren für Entfettungsabflüssigkeiten, Reduzierung der Umweltkosten durch großflächige Wiederverwertung;

Digitale Überwachung: Nutzen Sie Online-Überwachungssysteme, um die Konzentrationen von Entfettungsmitteln und die Abwasserableitungsindikatoren in Echtzeit zu verfolgen, um so den effektiven Betrieb von Umweltschutzmaßnahmen sicherzustellen.