Zhongzheng Stainless Steel Co., Ltd.
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Was sind die Unterschiede bei der Verwendung von Edelstahl-nahtlosen Rohren auf Baustellen?

Im Vergleich zu den nahtlosen Edelstahlrohren, die in anderen Branchen verwendet werden, weisen die nahtlosen Edelstahlrohre, die auf Baustellen eingesetzt werden, folgende Unterschiede auf:

Spezifikation und Größe: Die Spezifikationen der nahtlosen Edelstahlrohre, die auf Baustellen verwendet werden, sind normalerweise größer. Die Durchmesser liegen im Allgemeinen zwischen DN50 und DN300 oder sogar noch größer, um die hohen Strömungsanforderungen für die Wasserversorgung und -entwässerung von Gebäuden, Brandschutz usw. zu erfüllen. Beispielsweise kann das Hauptrohr für den Brandschutz in Hochhäusern ein nahtloses Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von DN150 oder sogar noch größer sein. Andere Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die medizinische Ausrüstung usw. verwenden möglicherweise nahtlose Edelstahlrohre mit kleineren Durchmessern. Was die Wandstärke betrifft, da Baustellen einem bestimmten Wasserdruck und äußeren Kräften standhalten müssen, ist die Wandstärke relativ dicker und liegt im Allgemeinen zwischen 2 und 8 mm.

Mechanische Eigenschaften: Die nahtlosen Edelstahlrohre, die auf Baustellen verwendet werden, müssen eine gute Festigkeit und Zähigkeit haben, um die Last von Baukonstruktionen und die Auswirkungen von Naturkatastrophen wie Erdbeben zu ertragen. Beispielsweise müssen die nahtlosen Edelstahlrohre in erdbebenanfälligen Gebieten während Erdbeben intakt bleiben und nicht brechen, um die normale Funktion der Brandschutz- und Wasserversorgungssysteme nicht zu beeinträchtigen. Ihre Streckgrenze und Zugfestigkeit müssen im Allgemeinen die Anforderungen von relevanten Standards wie GB/T 14976 erfüllen, und es gibt normalerweise bestimmte Anforderungen an die Tieftemperaturzähigkeit, um sich an verschiedene regionale Klimabedingungen anzupassen.

Korrosionsbeständigkeitsanforderungen: Obwohl die nahtlosen Edelstahlrohre, die auf Baustellen verwendet werden, auch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit benötigen, um der Erosion von Wasser und Verunreinigungen in der Luft zu widerstehen, sind ihre Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie usw. relativ niedriger. Im Allgemeinen verwenden Baustellen nahtlose Edelstahlrohre aus 304 Edelstahl, die die Nutzungsanforderungen der meisten Baumbautenumgebungen erfüllen können. In der chemischen Industrie können einige hochkorrosive Umgebungen die Verwendung von höherwertigen nahtlosen Edelstahlrohren wie 316L, 904L usw. erfordern.

Oberflächenqualität: Die Anforderungen an die Oberflächenqualität der nahtlosen Edelstahlrohre, die auf Baustellen verwendet werden, sind relativ locker. Die Hauptanforderung ist, dass die Oberfläche keine offensichtlichen Risse, Falten, Schuppen usw. aufweisen sollte, die die Leistung des Rohrs beeinträchtigen. Da die Rohre beim Bauen normalerweise umwickelt oder in Wänden und Böden vergraben werden, ist die Anforderung an die Oberflächenästhetik nicht hoch. Während in Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Dekoration und Renovierung höhere Anforderungen an die Oberflächenrauhigkeit, Glanz usw. der nahtlosen Edelstahlrohre bestehen und oft Feinpolieren und andere Behandlungen erforderlich sind.

Verbindungsmethoden: Die üblicherweise verwendeten Verbindungsmethoden für rostfreie nahtlose Rohre auf Baustellen umfassen die Kompressionsart, die Ringkompressionsart, die Schweißart und die Gewindeverbindung, um sich an verschiedene Baustandorte und Anforderungen anzupassen. Beispielsweise ist die Kompressionsverbindung bequem und schnell und eignet sich für sichtbare und verdeckte Wasserversorgungs- und Abflussrohre; die Schweißverbindung kann eine hohe Verbindungsfestigkeit und Dichtheit bieten und wird oft bei Brandschutzrohren und anderen Anwendungen mit hohen Dichtigkeitsanforderungen eingesetzt. Im Vergleich zu Flanschverbindungen, Muffenverbindungen und anderen Methoden, die in einigen industriellen Rohrleitungen verwendet werden, legen die Verbindungsmethoden auf Baustellen mehr Wert auf Baueffizienz und Wirtschaftlichkeit.


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