Wie verhält sich Edelstahl in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie?

In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie zeichnet sich der Edelstahl durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Im Folgenden wird eine Analyse aus verschiedenen Aspekten vorgestellt: 

Allgemeine Lebensmittelverarbeitungsumgebung

Säure-Base-Umgebung: Viele Lebensmittel wie Früchte, Gemüse und Fleisch weisen während der Verarbeitung eine gewisse Säure- oder Alkalität auf. Das Chromelement im Edelstahl bildet auf der Oberfläche einen dichten Chromoxid-Passivierungsschicht, der effektiv den Angriff von üblichen sauren und alkalischen Stoffen widerstehen kann. Beispielsweise kann in der Saftverarbeitung, die saure Bestandteile wie Zitronensäure enthält, die Ausrüstung und Rohrleitungen aus 304 Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten und werden nicht schnell korrodiert, wenn sie mit Saft in Kontakt kommen, was die Lebensdauer der Ausrüstung und die Lebensmittelsicherheit gewährleistet.

Feuchte Umgebung: Lebensmittelverarbeitungsbetriebe haben normalerweise eine hohe Luftfeuchtigkeit. In dieser feuchten Umgebung neigen gewöhnliche Metalle zum Rost, aber Edelstahl kann aufgrund seiner Passivierungsschicht die Reaktion zwischen Sauerstoff in der Luft und dem Metallsubstrat verhindern und somit das Rosten vermeiden. Beispielsweise ist in der Meereslebensmittelverarbeitungsstätte die Umgebung oft feucht, und Edelstahl-Arbeitsbänke, Regale usw. können gut dem Korrosionsangriff der feuchten Umgebung widerstehen und ihre Leistung und ihr Aussehen bewahren.

Spezielle Lebensmittelverarbeitungsumgebung

Hohes Salzgehalt-Umfeld: Bei der Verarbeitung von eingelegte Lebensmitteln und anderen Produkten haben Umgebungen mit hohem Salzgehalt eine starke Korrosivität. Im Allgemeinen kann 304 Edelstahl in Umgebungen mit hohem Salzgehalt Lochfraß erfahren, aber 316 Edelstahl kann aufgrund der Zugabe von Molybdän seine Korrosionsbeständigkeit gegen Chloridionen deutlich verbessern. Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln mit hohem Salzgehalt, wie dem Einlegen von Gurken und gesalzenen Fischen, können 316 Edelstahlbehälter, Mischgeräte usw. effektiv gegen Salzkorrosion vorgehen und das Risiko von Geräteschäden und dem Auswaschen von Metallionen verringern.

Hohe Temperatur-Umfeld: Bei Lebensmittelverarbeitungsschritten wie Hochtemperatursterilisation und Backen muss Edelstahl nicht nur hohen Temperaturen standhalten, sondern kann auch mit Dampf, Fett usw. in Kontakt kommen. Edelstahl kann auch bei hohen Temperaturen die Stabilität seiner Passivierungsschicht aufrechterhalten und hat eine gute Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit. Beispielsweise kann Edelstahl in Hochtemperaturdampfsterilisationsgeräten der wiederholten Einwirkung von Hochtemperaturdampf standhalten und wird nicht stark korrodiert, aufgrund der kombinierten Auswirkungen von hoher Temperatur und Feuchtigkeit; in Backgeräten werden Edelstahlbackbleche und andere Einrichtungen in der Hochtemperaturumgebung nicht leicht von Lebensmittelbestandteilen wie Fett korrodiert, was die Qualität und Sicherheit der Lebensmittelverarbeitung gewährleistet.

Reinigungs- und Desinfektionsprozess

Chemische Desinfektionsmittel: Die Lebensmittelverarbeitungsindustrie muss die Ausrüstung und Utensilien regelmäßig reinigen und desinfizieren. Übliche Desinfektionsmittel wie chlorhaltige Desinfektionsmittel und Wasserstoffperoxid haben eine gewisse oxidierende Wirkung. Edelstahl hat eine gute Toleranz gegenüber diesen Desinfektionsmitteln, und seine Passivierungsschicht kann die Oxidationseffekte der Desinfektionsmittel widerstehen, so dass er nicht durch häufige Desinfektion stark korrodiert wird. Wenn jedoch chlorhaltige Desinfektionsmittel verwendet werden, kann eine zu hohe Konzentration oder eine zu lange Kontaktzeit eine gewisse Korrosion des Edelstahls verursachen. Daher müssen die Konzentration und die Einwirkzeit des Desinfektionsmittels richtig kontrolliert werden.

Mechanische Reinigung: Bei der mechanischen Reinigung mit Hochdruckwasserpistolen, Bürsten usw. kann die Oberfläche des Edelstahls leicht abgenutzt werden. Solange die Abnutzung nicht so stark ist, dass die Passivierungsschicht zerstört wird, kann Edelstahl sich immer noch auf seine Selbstreparaturfähigkeit verlassen, um an der abgenutzten Stelle erneut eine Passivierungsschicht zu bilden und seine Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.