Was sind die Standardanforderungen für Edelstahlrohre in der Region Xizang?

Die Anforderungen an die Verwendung von Edelstahlrohren in der Region Xizang folgen hauptsächlich den einschlägigen nationalen Standards, wobei auch lokale spezifische Anwendungsfälle und Umweltmerkmale usw. berücksichtigt werden. Es gibt bestimmte Anforderungen in Bezug auf Material, Größe, Leistung usw. Im Einzelnen wie folgt: 

Materialanforderungen

Gängige Materialien: Abhängig vom Anwendungsfall werden häufig Edelstahlsorten wie 304 und 316 verwendet. Elementgehalt: Nehmen wir als Beispiel den Edelstahl 304. Der Chrom (Cr)-Gehalt liegt typischerweise zwischen 18 % und 20 %, der Nickel (Ni)-Gehalt zwischen 8 % und 10,5 % und der Kohlenstoff (C)-Gehalt nicht über 0,08 %. Das genaue Verhältnis jedes Elements gewährleistet die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und andere Eigenschaften der Rohre. 

Anforderungen an die Maßtoleranzen

Abweichung des Rohrdurchmessers: Wenn der Nenndurchmesser kleiner oder gleich 50 mm ist, beträgt die zulässige Abweichung normalerweise ±0,5 mm; wenn der Nenndurchmesser größer als 50 mm ist, beträgt die zulässige Abweichung im Allgemeinen ±1 %.

Wanddickentoleranz: Der Toleranzbereich für dünnwandige Rohre ist relativ strenger, um die Anwendbarkeit und Sicherheit der Rohre in verschiedenen Anwendungsfällen zu gewährleisten. 

Leistungsanforderungen

Mechanische Eigenschaften: müssen die entsprechenden nationalen Standards erfüllen. Beispielsweise müssen nahtlose Edelstahlrohre für die Fluidförderung die Anforderungen von GB/T14976 - 2012 erfüllen, einschließlich einer bestimmten Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung usw. 

Beständigkeit gegen Korrosion: Edelstahlrohre müssen im Allgemeinen interkristalline Korrosionstests durchlaufen, um ihre Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen zu bewerten und sicherzustellen, dass sie die Anforderungen an Lebensdauer und Sicherheit in der praktischen Anwendung erfüllen können. 

Druckbeständigkeit: Ein hydrostatischer Test ist erforderlich, um die Druckbeständigkeit des Rohrs zu überprüfen. Der Testdruck und die Haltezeit sollten gemäß den Standards durchgeführt werden. 

Verarbeitungs- und Qualitätsanforderungen

Schweißverfahren: Verwenden Sie geeignete Schweißmethoden wie Wolfram-Inertgas-Schweißen (TIG) oder Plasmabogen-Schweißen (PAW). Kontrollieren Sie streng Parameter wie Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit, um gleichmäßige und glatte Schweißnähte ohne Defekte wie Poren, Risse und Schlackeneinschlüsse zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen Sie sicherstellen, dass die Durchflussmenge des Schutzgases den Anforderungen entspricht, um die Oxidation der Schweißzone zu verhindern. 

Oberflächenqualität: Die Oberfläche des Edelstahlrohrs sollte glatt und sauber sein, ohne offensichtliche Kratzer, Dellen, Verformungen usw. Die Oberflächenrauhigkeit muss ein gewisses Maß an Glätte erreichen, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsfälle zu entsprechen. 

Hygienische Anforderungen: Für Wasserrohre, die für Trinkwasser und häusliche Wasserversorgung verwendet werden, müssen die hygienischen Anforderungen nach der Immersion den Bestimmungen von GB/T17219 entsprechen. 

Installationsanforderungen: Wenn dünnwandige Edelstahlrohre mit Rohren, Rohrverbindungen und Zubehörteilen aus anderen Materialien verbunden werden, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um elektrochemische Korrosion zu verhindern. Wenn dünnwandige Edelstahlrohre unterschiedlicher Nenndurchmesser mit Rohren aus anderen Materialien verbunden werden, sollten entsprechende spezielle Übergangsverbinder je nach Durchmessergröße verwendet werden, wie z. B. Gewindeübergangsverbinder, Flanschübergangsverbinder, Rohrverbindungen mit Nut usw. 

Darüber hinaus gibt es in einigen spezifischen Ingenieurwissenschaften auch entsprechende Standards. Beispielsweise werden in der DBJ540005-2018 "Code for Construction and Acceptance of Civil Oxygen Supply Engineering in Xizang Autonomous Region" spezifische Vorschriften für die Qualität von Rohrleitungen, Schweißtechniken, Schweißumgebung, äußere Qualität von Schweißnähten und den Chloridgehalt von Edelstahlrohren in zivilen Sauerstoffversorgungsanlagen festgelegt.