Was ist der Korrosionsmechanismus von 304 Edelstahlrohren beim Transport chemischer Medien?

Wenn 304 Edelstahlrohre zum Transport chemischer Medien verwendet werden, umfassen die Korrosionsmechanismen hauptsächlich die folgenden Typen: 

Uniforme Korrosion: Elektrolyte wie Säuren, Basen und Salze im chemischen Medium reagieren chemisch mit dem Metall auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs, wodurch das Metall allmählich aufgelöst wird. Dieser Prozess findet gleichmäßig über die gesamte Metalloberfläche statt, was zu einer allmählichen Dünnung der Rohrwandstärke führt. Beispielsweise reagiert in einem chemischen Medium, das verdünnte Schwefelsäure enthält, Eisen mit Schwefelsäure zu Eisensulfat und Wasserstoff, wodurch das Metall auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs kontinuierlich verloren geht. 

2. Lochfraßkorrosion: Die Oberfläche von 304 Edelstahl hat eine Passivierungsschicht. Wenn jedoch das chemische Medium Chloridionen, Bromidionen oder andere Halogenidionen enthält, werden diese Ionen auf der Oberfläche der Passivierungsschicht adsorbiert und ersetzen die Sauerstoffatome, was zu lokalen Schäden an der Passivierungsschicht führt. Das freigelegte Metall an der beschädigten Stelle ist dem chemischen Medium ausgesetzt und bildet eine kleine Anode, während der große Bereich der umgebenden Passivierungsschicht als Kathode fungiert, wodurch eine Mikrobatterie gebildet wird, die lokale Korrosion auslöst und punktförmige Löcher bildet. Beispielsweise neigen 304 Edelstahlrohre in Meerwasser oder anderen chlorhaltigen Medien zur Lochfraßkorrosion. 

3. Spaltkorrosion: Wenn Edelstahlrohre mit anderen Komponenten verbunden sind oder Spalten vorhanden sind, neigt das chemische Medium dazu, sich in den Spalten zu sammeln und ist schwer zu fließen und zu erneuern. Wenn sich das Medium in den Spalten konzentriert, erhöht sich die Konzentration korrosiver Ionen, wodurch eine Konzentrationszelle gebildet wird, die die Korrosion des Metalls in den Spalten beschleunigt. Beispielsweise ist Spaltkorrosion an der Flanschverbindungsstelle oder an der Spalte, wo die Dichtung mit dem Rohr in Kontakt kommt, wahrscheinlich aufzutreten. 

4. Spannungskorrosionsrissbildung: Wenn 304-Edelstahlrohre chemische Medien transportieren und gleichzeitig einer Zugspannung (z. B. der Spannung, die durch den Innendruck der Rohrleitung erzeugt wird) und der Einwirkung spezifischer korrosiver Medien ausgesetzt sind, tritt Spannungskorrosionsrissbildung auf. Unter der Einwirkung der Zugspannung bricht die Passivierungsschicht auf der Metalloberfläche, wodurch eine Rissquelle gebildet wird. Das korrosive Medium tritt in den Riss ein und beschleunigt die Rissausbreitung, was schließlich zur Rohrbruch führt. In Hochtemperatur- und Hochdruck-chemischen Medien, die Chloride enthalten, neigen 304-Edelstahlrohre zur Spannungskorrosionsrissbildung. 

5. Interkristalline Korrosion: Während des Schweiß- oder Wärmebehandlungsprozesses von 304 Edelstahl werden infolge des Einflusses von Erhitzungstemperatur und -zeit Chromkarbide an den Korngrenzen ausgefällt, was den Chromgehalt in der Nähe der Korngrenzen verringert und eine chromarme Zone bildet. Wenn sich der Edelstahl in einem bestimmten chemischen Medium befindet, ist das Elektrodenpotential der chromarmen Zone niedriger, wodurch diese zur Anode wird und bevorzugt korrodiert wird und sich entlang der Korngrenzen ausbreitet, wodurch die Bindungskraft zwischen den Körnern zerstört wird und die Stärke und Zähigkeit des Edelstahls erheblich verringert werden.