Was sind die Eigenschaften der Laser-Schweißverarbeitungsmethode für Edelstahlrohre?
Berührungslose Verarbeitung erfordert keine Druckausübung auf das Werkstück oder Oberflächenbehandlung.
2. Kleine Lötstellen, hohe Energiedichte, geeignet für Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
3. Kurzzeitige Schweißung hat keine thermische Auswirkung auf die Außenumgebung und verursacht auch nur geringe thermische Verformung und Wärmeeinflusszone an dem Material selbst. Es ist besonders geeignet für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Schmelzpunkt, hoher Härte und speziellen Materialien.
4. Kein Bedarf an Metallfüllung, kein Bedarf an einer Vakuumumgebung (es kann direkt an der Luft durchgeführt werden), und es entstehen keine Röntgenstrahlen an der Luft wie bei Elektronenstrahlen.
5. Im Vergleich zum kontaktgebundenen Schweißverfahren gibt es keinen Verschleiß und Verbrauch von Elektroden oder Werkzeugen.
6. Kein Verarbeitungsgeräusch und keine Umweltverschmutzung.
7. Selbst winzige Werkstücke können verarbeitet werden. Darüber hinaus kann auch durch die Wände transparenter Materialien geschweißt werden.
8. Es kann über Lichtleiter an Stellen, die mit herkömmlichen Methoden schwer zugänglich sind, langfristige, mehrkanalige gleichzeitige oder zeitteilende Schweißungen erreichen.
9. Es ist sehr einfach, die Laserausgangsbrennweite und die Position der Schweißpunkte zu ändern.
10. Es kann problemlos auf automatischen Maschinen und Robotereinrichtungen installiert werden.
11. Leiter mit Isolationsschichten können direkt geschweißt werden, und sogar unähnliche Metalle mit signifikanten Leistungsunterschieden können ebenfalls geschweißt werden.
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