Die Schneidtechnologie von Edelstahlkapillaren
Stahlkapillarröhren aus Edelstahl werden im Allgemeinen als Signalleitungen in automatisierten Instrumenten, Schutzröhren für die Leitungen von automatisierten Instrumenten, Schutzröhren für die Leitungen elektronischer Geräte, Schutz für die Kapillaren von thermischen Instrumenten und innere Stütze von hohlen Hochspannungslichtwellenleitern verwendet. Dies hängt davon ab, wie hoch die Qualitätsanforderungen an die Rohrleitungen vom Kunden festgelegt werden, und somit kann die Wahl des anzuwendenden Verfahrens bestimmt werden. Lassen Sie uns einen Blick auf die Einführung der folgenden vier Schneidtechnologien werfen:
1. Schleifscheibenschneiden: Dies ist derzeit die am häufigsten verwendete Schneidmethode. Wie der Name schon sagt, wird eine Schleifscheibe als Schneidwerkzeug verwendet, um das Edelstahl auf ihr zu schneiden. Es ist auch die kostengünstigste Schneidmethode. Allerdings entstehen nach dem Schneiden viele Grate, sodass später ein Entgratungsverfahren erforderlich ist. Einige Kunden haben keine Anforderungen an die Grate an Rohrleitungen, und diese Methode ist die einfachste und kostengünstigste.
2. Drahtschneiden: Bei dieser Methode wird das Edelstahlrohr durch eine Drahtschneidemaschine geführt, um es zu schneiden. Allerdings führt dieser Ansatz zu Farbveränderungen an den Rohrenden. Für anspruchsvollere Käufer ist anschließend zusätzliche Bearbeitung wie Polieren und Schleifen erforderlich.
III. Metall-Scheibensägeschneiden: Die Schneidkante des Rohrstücks bei Verwendung dieser Schneidmethode wird nur wenig beeinträchtigt, und mehrere Rohre können zusammen geschnitten werden, was sehr effizient ist; jedoch besteht der Nachteil darin, dass die Späne dazu neigen, am Schneidwerkzeug zu haften, daher muss man bei der Auswahl der Sägeblatt äußerst vorsichtig sein.
4. Laserschneiden: Die Qualität der durch Laserschneiden hergestellten Edelstahl-Kapillarrohre ist die beste. Die Rohröffnungen haben keine Grate, die Abmessungen sind präzise, das Material in der Nähe der Schneidkante wird nicht beeinträchtigt, und es zeichnet sich durch hohe Effizienz, keine Verbrauchsmaterialien, Sicherheit und Umweltfreundlichkeit mit Nullverschmutzung aus. Es kann einfach durch Einschalten automatisch betrieben werden, was Arbeitskräfte spart. Es ist im Allgemeinen für Kunden geeignet, die hohe Anforderungen an die Qualität von Rohrleitungsfittings und geringe Abmessungsfehler stellen, und wird meist in Präzisionsinstrumenten und -ausrüstungen eingesetzt.
Dies ist die Einführung in die Schneidtechnologie von Edelstahl-Kapillarröhren. Verschiedene Schneidmethoden haben ihre jeweiligen Vor- und Nachteile. Die konkrete Wahl hängt von den Kundenanforderungen ab. Darüber hinaus wird die Qualität der Edelstahlröhren auch von der Qualität der Schneideinrichtung und der Sachkenntnis der Schneidtechniker beeinflusst.
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