Hochdruck-Feinwasserdunst-Stahlrohrleitung aus Edelstahl

Das Hochdruck-Feinnebel-Stahlrohrsystem ist eine fortschrittliche Brandschutzlösung, die die Hochdruck-Feinnebel-Löschtechnologie mit korrosionsbeständigen Rohrmaterialien kombiniert. Es wird weit verbreitet in Rechenzentren, Schienenverkehrssystemen, Schiffen, Energieanlagen, Archiven und anderen Orten eingesetzt, die hohe Anforderungen an die Löschleistung, die Umweltfreundlichkeit und die Haltbarkeit der Ausrüstung stellen. Hier sind die Kernpunkte und technischen Erklärungen: 

1. Spezifikationen der gängigen Hochdruck-Feinnebel-Brandschutz-Stahlnahtlosen Rohre:

(Wie in Abbildung 1 gezeigt) 

II. Systemübersicht

Hochdruck-Feinnebel (Hi-Fog):

Durch die Anwendung von Hochdruck (typischerweise ≥ 10 MPa) wird Wasser zu feinen Wassertropfen mit einem Durchmesser zwischen 10 und 100 Mikrometern zerstäubt. Es zeichnet sich durch effizientes Löschen, Kühlen, Rauchunterdrückung und die Reduzierung von Wasserschäden aus.

Stahlrohr:

Es besteht aus 304/316 Edelstahl, ist korrosionsbeständig und hat eine hohe Festigkeit, was einen langfristig stabilen Betrieb in komplexen Umgebungen ermöglicht. 

III. Vorteile von Edelstahlrohren 

Korrosionsbeständigkeit:

316 Edelstahl enthält Molybdän, das eine stärkere Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion aufweist und für Umgebungen mit hoher Korrosionsgefahr wie Küstenregionen und chemische Zonen geeignet ist.

Druckfestigkeit:

Die Streckgrenze von Edelstahl ist hoch (z. B. beträgt die von 316L ungefähr 205 MPa), wodurch es hohen Systemdrücken (typischerweise 20 - 35 MPa) standhalten kann und somit das Risiko eines Bruchs vermieden wird.

Hygiene und Umweltschutz:

Es gibt keine schädlichen Stoffe ab und entspricht den Hygieneanforderungen für Lebensmittel, medizinische Einrichtungen und andere Orte.

Lange Lebensdauer:

Es ist rost- und verschleißbeständig, hat geringe Wartungskosten und die geplante Lebensdauer kann über 30 Jahre betragen. 

IV. Systemzusammensetzung und Gestaltungsschwerpunkte 

Core Components:

Pump Set:

Stellt einen kontinuierlichen hohen Druck von ≥ 10 MPa bereit (Flügelzellenpumpe oder Kolbenpumpe).

Stainless Steel Pipeline Network:

Hauptleitungen (DN50-DN200), Zweigleitungen, Ventile, Flansche usw.

Fine Water Mist Nozzles:

Spezielle Zerstäuberdüsen, gleichmäßige Abdeckung und schnelle Reaktion.

Control System:

Automatischer/Manueller Auslöser, an das Brandschutzwarnsystem angeschlossen.

Design Parameters:

Arbeitsdruck:

Normalerweise 10-35 MPa (angepasst an die Düsenart und die Anforderungen des Schutzbereichs).

Flussberechnung:

Bestimmt auf der Grundlage des Volumens des geschützten Bereichs, des Gefahrengrads (NFPA 750/GB 50898 Standards).

Pipeline Layout:

Ring- oder Zweignetzauslegung, um Druckausgleich und schnelle Reaktion zu gewährleisten.

V. Installation and Construction Precautions

Materialauswahl:

316 Edelstahl ist bevorzugt, besonders in Umgebungen mit hoher Salznebel- und Säurebelastung.

Die Rohrwandstärke sollte auf der Grundlage des Drucks berechnet werden (z.B. eine Wandstärke von 40 für SCH40). Verbindungsmethode:

Schweißen:

Das Argon-Lichtbogenschweißen gewährleistet die Dichtheit und verhindert die interkristalline Korrosion.

Flansch-/Stutzenverbindung:

Leicht zu warten, erfordert jedoch eine strenge Dichtheitseinstellung.

Baumasstab:

Reinigen Sie das Innere der Rohrleitung, um restlichen Schweißschlacke und Rost zu vermeiden.

Vermeiden Sie mechanische Kratzer oder übermäßige Biegung, um die Spannungskonzentration zu verhindern.

Installieren Sie Muffen an der Wand-/Deckenpenetration, um Vibration und mechanische Beschädigung zu vermeiden. 

VI. Wartung und Verwaltung 

Wasserqualitätskontrolle:

Filtern und weichen Sie regelmäßig die Wasserquelle, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Düsen verstopfen oder die Rohre korrodieren.

Dichtheitsprüfung:

Prüfen Sie regelmäßig die Schweißnähte und Flanschverbindungen, indem Sie Lecksucheflüssigkeit oder Ultraschallprüfgeräte verwenden.

Drucktest:

Führen Sie einmal im Jahr einen statischen/dynamischen Drucktest durch, um die Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten.

Düsenwartung:

Reinigen Sie die Verstopfungen, prüfen Sie die Zerstäubungswirkung und ersetzen Sie bei Bedarf. 

VII. Anwendungsfallbeispiele 

Datenzentrum:

Umweltfreundliche Brandbekämpfung, Schutz von Serverausrüstung.

Schiffsmaschinenraum:

Beständig gegen Salzsprühkorrosion, erfüllt die SOLAS - Vorschriften.

Schienenverkehr:

Schnelle Brandbekämpfung in Tunnel und U - Bahnhöfen, Reduzierung von Fluchtbehinderungen.

Alte Gebäude/Museen:

Minimaler Wasserverbrauch, maximale Schonung von Kulturgütern. 

VIII. Relevante Standards und Zertifizierungen 

Internationale Standards:

NFPA 750 (Feinstwassernebel - Löschsystem), ISO 14520 (Gaslöschsystem).

Inländische Standards:

GB 50898 "Technische Spezifikationen für Feinstwassernebel - Löschsysteme".

Materialzertifizierung:

ASTM A240 (Edelstahlblech), WRAS (britische Wasserzertifizierung) usw. 

IX. Häufige Probleme und Lösungen 

Düsenverstopfung:

Installieren Sie einen Vorfilter und reinigen Sie die Rohre regelmäßig.

Rohrkorrosion:

Wählen Sie hochwertigen Edelstahl (z. B. 316L) und vermeiden Sie den Kontakt mit chlorhaltigen Medien.

Instabiler Druck:

Überprüfen Sie die Druckhaltevorrichtung der Wasserpumpe und stellen Sie sicher, dass die Druckstabilisierungspumpe stabil läuft.