¿Cuáles son los procesos de tratamiento superficial para las tuberías decorativas y de agua de acero inoxidable?

Los procesos de tratamiento de superficie de las tuberías decorativas de acero inoxidable y las tuberías de agua varían significativamente debido a diferentes requisitos funcionales. Las tuberías decorativas se centran más en la estética, mientras que las tuberías de agua enfatizan la higiene y la resistencia a la corrosión. Aquí están los procesos y características comunes de tratamiento de superficie de ambas: 

I. Proceso de tratamiento de superficie de las tuberías decorativas de acero inoxidable

1. Procesos de pulido (Mejorando el brillo y la decoratividad)

Pulido en espejo (Pulido 8K/10K)

Proceso: A través de múltiples procesos de esmerilado y pulido con abrasivos (como óxido de aluminio, óxido de cromo), la rugosidad superficial Ra es ≤ 0,2 μm, creando un efecto reflectante similar al de un espejo.

Características: La superficie es tan brillante como un espejo, proporcionando un efecto visual lujoso, comúnmente utilizado en decoraciones de alta gama (como fachadas de hoteles, cabinas de ascensores), pero propenso a dejar huellas dactilares y arañazos.

Chapa de arena (Arena / Pulido mate)

Proceso: Arenado uniforme de la superficie con papel de lija, cintas de arena o chapa de arena (arena de cuarzo, perlas de vidrio) para formar una textura mate.

Características: La superficie no es brillante, pero tiene una textura fina y una mejor resistencia a los arañazos que la superficie especular. Se utiliza comúnmente en barandillas de escaleras, barandas, etc., donde el contacto es frecuente.

Pulido (Tratamiento de textura en rayas finas)

Proceso: Utilizando un cepillo o una rueda de alambre de acero en la superficie para crear finas líneas paralelas (líneas rectas, líneas aleatorias), formando una textura similar al cabello metálico.

Características: La textura es clara, muy decorativa y puede cubrir arañazos menores. Se encuentra comúnmente en muebles, marcos de paneles publicitarios.

2. Procesos de color y recubrimiento (Enriquecimiento de los efectos visuales)

Platado de titanio (Recubrimiento al vacío PVD)

Proceso: En un entorno de vacío, a través de la deposición física de vapor (PVD), iones metálicos de titanio, circonio, etc., se adhieren a la superficie para formar películas de óxido coloreadas (como dorado, rosa dorado, negro).

Características: El color es duradero y no se desvanece, es resistente al desgaste y mejora la resistencia a la corrosión. Es adecuado para decoraciones al aire libre (como esculturas paisajísticas).

Recubrimiento electroforético

Proceso: La tubería se sumerge en recubrimientos solubles en agua y luego se carga eléctricamente para que los recubrimientos se adhieran uniformemente, seguido de un curado a alta temperatura para formar una película protectora.

Características: El espesor del recubrimiento es uniforme (10~30 μm), tiene colores brillantes, fuerte resistencia a los rayos ultravioleta y a la oxidación, comúnmente se utiliza en piezas decorativas de acero inoxidable para ventanas y puertas de aleación de aluminio.

Rociado (Rociado de polvo / Rociado de fluorocarbono)

Proceso: El rociado de polvo consiste en adherir polvo de plástico a través de adsorción electrostática en la superficie y luego curar por calor para formar una película protectora; el rociado de fluorocarbono utiliza recubrimientos de fluorocarbono (como PVDF) para rociar y luego secar.

Características: El rociado de polvo tiene una amplia gama de colores y bajo costo, el rociado de fluorocarbono tiene una resistencia climática extremadamente fuerte (es adecuado para entornos costeros o de lluvia ácida), comúnmente se utiliza en barandas exteriores.

3. Textura y procesos de textura (Diseño personalizado)

Estampado (Patrón de rodado)

Proceso: Mediante rodillos que ruedan sobre la superficie para presionar patrones (como rombo, ondas, patrones de corteza de árbol), creando una sensación táctil tridimensional.

Características: Añade capas decorativas, comúnmente se utiliza en barandas, pantallas, etc., donde se requiere un diseño táctil.

Grabado (Corrosión química)

Proceso: Utilizando ácido fuerte o láser para corroer patrones o texto en la superficie, creando un efecto de relieve.

Características: Patrones personalizables, adecuado para decoraciones artísticas, carteles, etc.

II. Proceso de tratamiento de superficie de tuberías de acero inoxidable para agua

1. Tratamiento de base de limpieza y prevención de óxido

Pulido mecánico (Pulido de pared interior y exterior)

Proceso: La pared interior se pulirá con una cabeza de pulido especializada o bolas abrasivas, mientras que la pared exterior se pulirá con una cinta de arena, asegurando que la rugosidad de las superficies interior y exterior sea Ra ≤ 0,8 μm (para tuberías de agua potable, Ra ≤ 0,4 μm).

Características: La pared interior es lisa para reducir la resistencia del fluido y la adhesión bacteriana, y la pared exterior es estéticamente agradable y fácil de limpiar. Este es el proceso básico para las tuberías de agua.

Tratamiento de pasivación (Pasivación por lavado ácido)

Proceso: Utilizar ácido nítrico, ácido fluorhídrico, etc. para eliminar la escala de óxido superficial y formar una película de pasivación (el componente principal es Cr₂O₃), mejorando la resistencia a la corrosión.

Características: Eliminar la capa de óxido e impurezas después de la soldadura para garantizar que el material cumpla con los estándares de higiene, a menudo utilizado para tuberías de agua de grado alimentario.

2. Proceso de protección funcional

Pulido electrolítico (Pulido electroquímico)

Proceso: La tubería se utiliza como ánodo y se sumerge en una solución electrolítica, y se hace pasar electricidad para disolver las protuberancias microscópicas de la superficie, logrando un efecto de espejo (Ra ≤ 0.2 μm).

Características: La superficie es más lisa y densa, con mejor resistencia a la corrosión que el pulido mecánico, adecuado para el transporte de fluidos de alta pureza (por ejemplo, en las industrias farmacéutica y de bebidas).

Pasivación sin cromo (Tratamiento de protección ambiental)

Proceso: Utilizar sales de titanio, silanos, etc. como agentes sin cromo en lugar del lavado ácido tradicional para formar una película protectora, cumpliendo con los estándares de protección ambiental (como la Directiva RoHS de la UE).

Características: Evita la contaminación por cromo hexavalente y es adecuado para tuberías de agua potable y escenarios con estrictos requisitos ambientales.

3. Tratamiento de escenarios especiales

Tratamiento antibacteriano (Recubrimiento nano)

Proceso: Aplicar un recubrimiento que contiene iones de plata, óxido de zinc, etc. de agentes antibacterianos en la superficie para inhibir el crecimiento bacteriano.

Características: Comúnmente utilizado en sistemas de agua potable en hospitales y escuelas con altos requisitos de higiene.

Tratamiento anti-incrustaciones

Proceso: A través de galvanoplastia química o modificación de la superficie, reducir la tensión superficial y reducir la deposición de iones de calcio y magnesio.

Características: Adecuado para áreas con agua dura, extendiendo la vida útil de las tuberías de agua. 

III. Comparación de los dos procesos y diferencias fundamentales

Foto 1 

IV. Ejemplos de aplicación

Caso práctico de tuberías decorativas:

Los marcos de puertas de acero inoxidable de las puertas giratorias de los hoteles suelen ser tratados con pulido de espejo 8K y recubrimiento de oro rosa titanizado, lo que no solo les da un aspecto lujoso sino que también resiste la fricción diaria; las barandas exteriores suelen utilizar abrasión por chorro de arena + pintura fluorocarbonada, equilibrando la prevención de la corrosión y la resistencia a las inclemencias del tiempo.

Caso práctico de tuberías de agua:

Las tuberías de agua potable en las zonas residenciales utilizan acero inoxidable 316L + pulido electrolítico de las paredes interior y exterior + tratamiento de pasivación para garantizar la pureza del agua; las tuberías químicas industriales necesitan pulido electrolítico + pasivación sin cromo para prevenir la fuga de fluidos corrosivos. 

Resumen: El tratamiento de superficie de las tuberías decorativas es "con prioridad en el aspecto", mientras que las tuberías de agua son "orientadas a la función". La diferencia fundamental en la elección de los procesos de fabricación entre las dos radica en los diferentes requisitos de "decoratividad" y "seguridad".