Quels sont les processus de traitement de surface des tuyaux décoratifs et des tuyaux d'eau en acier inoxydable ?

Les procédés de traitement de surface des tubes décoratifs et des tubes d'eau en acier inoxydable varient considérablement en raison de différentes exigences fonctionnelles. Les tubes décoratifs mettent plus l'accent sur l'esthétique, tandis que les tubes d'eau mettent l'accent sur l'hygiène et la résistance à la corrosion. Voici les procédés de traitement de surface courants et les caractéristiques des deux : 

I. Procédé de traitement de surface des tubes décoratifs en acier inoxydable

1. Procédés de polissage (Amélioration de la brillance et de la déco)

Polissage miroir (Polissage 8K/10K)

Procédé : Grâce à de multiples meulages et polissages avec des abrasifs (tels que l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de chrome), la rugosité de surface Ra est ≤ 0,2 μm, créant un effet réfléchissant semblable à un miroir.

Caractéristiques : La surface est aussi brillante qu'un miroir, offrant un effet visuel luxueux, couramment utilisé dans les décorations de haut de gamme (telles que les façades d'hôtels, les cabines d'ascenseurs), mais susceptible de laisser des empreintes digitales et des rayures.

Sablage (Meulage / Polissage mate)

Procédé : Meulage uniforme de la surface avec du papier de verre, des courroies de meulage ou du sablage (sable de quartz, billes de verre) pour former une texture mate.

Caractéristiques : La surface n'est pas brillante mais a une texture fine, avec une meilleure résistance aux rayures que la surface miroir, couramment utilisée pour les rampes d'escalier, les garde-corps, etc., là où le contact est fréquent.

Brossage (Traitement de texture en linéaire)

Procédé : Utilisation d'une brosse ou d'une roue à fil de fer sur la surface pour créer des fines lignes parallèles (lignes droites, lignes aléatoires), formant une texture similaire à celle du poil métallique.

Caractéristiques : La texture est claire, très décorative et peut couvrir de légères rayures, couramment trouvée sur les meubles, les cadres de panneaux publicitaires.

2. Procédés de coloration et de revêtement (Enrichissement des effets visuels)

Placage de titane (Revêtement sous vide PVD)

Procédé : Dans un environnement sous vide, grâce au dépôt physique en phase vapeur (PVD), des ions métalliques tels que le titane, le zirconium, etc. sont déposés sur la surface pour former des films d'oxyde colorés (tels que l'or, l'or rose, le noir).

Caractéristiques : La couleur est durable et ne s'estompe pas, résistante à l'usure et améliore la résistance à la corrosion, adaptée pour les décorations extérieures (telles que les sculptures paysagères).

Revêtement électrophorétique

Procédé : Le tuyau est immergé dans des revêtements hydrosolubles, puis chargé électriquement pour attacher uniformément les revêtements, suivi d'un durcissement à haute température pour former un film protecteur.

Caractéristiques : L'épaisseur du revêtement est uniforme (10~30 μm), il a des couleurs vives, une forte résistance aux rayons ultraviolets et à l'oxydation, et est couramment utilisé dans les pièces de décoration en acier inoxydable pour les fenêtres et les portes en alliage d'aluminium.

Projection (Projection de poudre / Projection de fluorocarbone)

Procédé : La projection de poudre consiste à attacher de la poudre plastique par adsorption électrostatique sur la surface, puis à la faire durcir par chauffage pour former un film protecteur ; la projection de fluorocarbone utilise des revêtements de fluorocarbone (tels que PVDF) pour la projection, puis le séchage.

Caractéristiques : La projection de poudre a des couleurs riches et un coût faible, la projection de fluorocarbone a une résistance météorologique extrêmement forte (adaptée aux environnements côtiers ou aux pluies acides), et est couramment utilisée dans les garde-corps extérieurs.

3. Texture et procédés de texture (Conception personnalisée)

Estampage (Motif enroulé)

Procédé : En faisant rouler des cylindres sur la surface pour presser des motifs (tels que des losanges, des vagues, des motifs de écorce d'arbre), créant une sensation tactile tridimensionnelle.

Caractéristiques : Il ajoute une couche décorative, couramment utilisé dans les balustrades, les écrans, etc., là où un design tactile est requis.

Gravaure (Corrosion chimique)

Procédé : Utilisation d'acide fort ou de laser pour corroder des motifs ou du texte sur la surface, créant un effet de relief.

Caractéristiques : Motifs personnalisables, adapté pour les décors artistiques, les enseignes, etc.

II. Procédé de traitement de surface des tuyaux d'eau en acier inoxydable

1. Nettoyage et traitement de base anti-rust

Polissage mécanique (Polissage des parois interne et externe)

Procédé : La paroi interne est polie à l'aide d'une tête de polissage spéciale ou de billes abrasives, tandis que la paroi externe est polie avec une bande de sable, garantissant que la rugosité des surfaces interne et externe est Ra ≤ 0,8 μm (pour les tuyaux d'eau potable, Ra ≤ 0,4 μm).

Caractéristiques : La paroi intérieure est lisse pour réduire la résistance des fluides et l'adhésion bactérienne, et la paroi extérieure est esthétiquement agréable et facile à nettoyer. C'est le processus de base pour les tuyaux d'eau.

Traitement de passivation (Passivation par lessivage acide)

Processus : Utilisez de l'acide nitrique, de l'acide fluorhydrique, etc. pour éliminer l'écaillage d'oxyde de surface et former un film de passivation (composant principal : Cr₂O₃), améliorant la résistance à la corrosion.

Caractéristiques : Éliminez la couche d'oxyde et les impuretés après le soudage pour garantir que le matériau répond aux normes d'hygiène, souvent utilisé pour les tuyaux d'eau de qualité alimentaire.

2. Processus de protection fonctionnelle

Polissage électrolytique (Polissage électrochimique)

Processus : Le tuyau est utilisé comme anode et immergé dans une solution électrolytique, avec de l'électricité passée à travers pour dissoudre les saillies microscopiques de la surface, obtenant un effet miroir (Ra ≤ 0,2 μm).

Caractéristiques : La surface est plus lisse et plus dense, avec une meilleure résistance à la corrosion que le polissage mécanique, adapté au transport de fluides de haute pureté (par exemple dans les industries pharmaceutique et des boissons).

Désactivation sans chrome (Traitement de protection de l'environnement)

Procédé : Utilisez des sels de titane, des silanes, etc. comme agents sans chrome au lieu du décapage acide traditionnel pour former un film protecteur, répondant aux normes de protection de l'environnement (telles que la directive européenne RoHS).

Caractéristiques : Évite la pollution par le chrome hexavalent et est adapté aux tuyaux d'eau potable et aux scénarios avec des exigences environnementales strictes.

3. Traitement de scène spéciale

Traitement antibactérien (Revêtement nanométrique)

Procédé : Appliquez un revêtement contenant des ions argent, de l'oxyde de zinc, etc. d'agents antibactériens sur la surface pour inhiber la croissance bactérienne.

Caractéristiques : Couramment utilisé dans les systèmes d'eau potable des hôpitaux et des écoles avec des exigences d'hygiène élevées.

Traitement anti-calcaire

Procédé : Grâce au placage chimique ou à la modification de surface, réduisez la tension superficielle et réduisez le dépôt d'ions calcium et magnésium.

Caractéristiques : Adapté aux régions à eau dure, prolongeant la durée de vie des tuyaux d'eau. 

III. Comparaison des deux procédés et différences principales

Image 1 

IV. Exemples d'application

Cas pratique des tubes décoratifs :

Les cadres de porte en acier inoxydable des portes tournantes d'hôtel sont généralement traités avec un polissage miroir 8K et un revêtement en or rose titané, ce qui non seulement confère un aspect luxueux, mais résiste également aux frottements quotidiens ; les garde-corps extérieurs utilisent principalement le sablage + la pulvérisation de fluorocarbone, équilibrant la protection contre la rouille et la résistance aux intempéries.

Cas pratique des tubes d'eau :

Les tubes d'eau potable dans les zones résidentielles utilisent de l'acier inoxydable 316L + un polissage électrolytique des parois intérieure et extérieure + un traitement de passivation pour garantir une eau de qualité pure ; les tubes chimiques industriels ont besoin d'un polissage électrolytique + d'une passivation sans chrome pour éviter les fuites de fluides corrosifs. 

Résumé : Le traitement de surface des tubes décoratifs est « axé sur l'apparence », tandis que les tubes d'eau sont « axés sur la fonction ». La différence principale dans le choix des procédés de fabrication entre les deux provient des exigences différentes de « décorativité » et de « sécurité ».