Quelles sont les avantages et les inconvénients de la méthode de dégraissage chimique ?

La méthode de dégraissage chimique est l'une des méthodes de traitement couramment utilisées pour le dégraissage des tubes en acier inoxydable. Ses avantages et inconvénients sont les suivants 

Avantages

Haute applicabilité : Elle peut traiter différents types de taches d'huile, qu'il s'agisse d'huiles animales ou végétales ou d'huiles minérales, et les éliminer efficacement en choisissant le dégraissant approprié. Pour les tubes soudés en acier inoxydable de différentes formes, structures et matériaux, la méthode de dégraissage chimique est applicable, y compris certains accessoires de tubes de forme complexe, qui peuvent être dégraissés par des méthodes de trempage ou d'essuyage.

Faible coût : Le coût des dégraissants chimiques est relativement faible, et aucun équipement spécial n'est requis. Il suffit d'équiper des équipements simples tels que des cuves de dégraissage et des dispositifs d'agitation pour effectuer les opérations de dégraissage. Par rapport aux méthodes de dégraissage électrochimique et autres méthodes de dégraissage, la méthode de dégraissage chimique présente certains avantages en termes d'investissement dans l'équipement et de coûts d'exploitation, et convient aux petites et moyennes entreprises.

Opération simple : Le processus d'opération de la méthode de dégraissage chimique est relativement simple, et il n'est pas nécessaire d'avoir des techniciens professionnels pour l'opération. Les opérateurs n'ont qu'à préparer l'agent de dégraissage selon la formule spécifiée, placer les tubes soudés en acier inoxydable dans l'agent de dégraissage pour le traitement de trempage, de pulvérisation ou d'essuyage, puis les nettoyer pour terminer le processus de dégraissage. Les exigences en termes de compétences pour les opérateurs sont relativement faibles, et il est facile à maîtriser et à promouvoir. 

Inconvénients

Faible efficacité de dégraissage : Par rapport aux méthodes de dégraissage électrolytique et à d'autres techniques, la vitesse de dégraissage des méthodes de dégraissage chimique est plus lente. En particulier pour les tubes en acier inoxydable avec des taches d'huile importantes, il peut être nécessaire d'avoir un temps de trempage plus long ou de multiples traitements pour obtenir des résultats de dégraissage satisfaisants. Dans la production à grande échelle, cela peut affecter l'efficacité de production.

Une certaine pollution de l'environnement : Les agents de dégraissage utilisés dans le processus de dégraissage chimique contiennent pour la plupart des substances alcalines et certains additifs. Ces substances peuvent causer une certaine pollution de l'environnement après avoir été rejetées. Si elles ne sont pas traitées correctement, cela peut entraîner des problèmes tels que l'eutrophisation des eaux et l'alcalinisation des sols. Par conséquent, il est nécessaire de procéder à un traitement spécialisé des eaux usées après le dégraissage pour respecter les normes de rejet environnementales, ce qui augmente les coûts de protection de l'environnement et les difficultés de gestion des entreprises.

Une certaine corrosivité vis-à-vis des métaux : Bien que les agents dégraissants contiennent généralement des inhibiteurs de corrosion, dans certains cas, les agents de dégraissage chimique peuvent toujours avoir un certain effet corrosif sur la surface des tubes en acier inoxydable, surtout lorsque la concentration de l'agent dégraissant est trop élevée, le temps de traitement est trop long ou la température est trop élevée. Cela peut affecter la qualité de surface et la résistance à la corrosion des tubes en acier inoxydable, réduisant leur durée de vie.