Безшовный стальной трубы: термическая обработка, процесс и цель

1 Цель термической обработки бесшовных стальных труб

Во - первых, обеспечить соответствие характеристик продукта требованиям. Например, нефтяные трубопроводы, нефтяные обсадные трубы, бурильные штанги и бесшовные стальные трубы для высоконапорных котлов, прошедшие термическую обработку, могут быть непосредственно использованы в проектах. Во - вторых, соблюдать правила глубокой переработки. Например, подшипниковые стальные трубы и механические трубы, пользователи могут проводить глубокую переработку в соответствии с направлением использования. В - третьих, повысить показатели качества стали. С помощью этой технологии некоторые марки стали с более низкой прочностью могут быть улучшены до требуемых характеристик. Таким способом можно значительно уменьшить использование сплавных материалов и снизить затраты.

2 Общие процессы термической обработки бесшовных стальных труб

На рынке представлено большое разнообразие стальных труб, и виды используемой стали также сильно различаются. Даже для одного и того же типа стальных труб их химический состав имеет очевидные различия. Однако после термической обработки все их технические стандарты соответствуют нормам. Конкретно, в соответствии с стандартами производства продукции, в настоящее время процессы термической обработки включают следующие виды.

(1) Отжиг + высокотемпературный отпуск (также известный как закалка и отпуск): нагреть стальную трубу до температуры, требуемой для закалки. В этот момент структура стальной трубы превратится в аустенит. Затем она быстро охлаждается при заданной температуре. В этот момент структура стальной трубы превратится в мартенсит. Через высокотемпературный отпуск ее структура в конечном итоге превратится в требуемую структуру отпущенного бейнита. Преимущества этого процесса очень очевидны. Он не только может значительно повысить прочность материала, но и увеличить твердость. В то же время он может идеально объединить прочность и пластичность материала, соответствующие производственным нормам предприятия.

(2) Нормализация (также известная как отжиг): конкретно, этот процесс означает нагрев стальной трубы до температуры отжига. В этот момент ее структура превращается в аустенит, а затем она охлаждается воздухом. После нормализационного обработки мы получим различные типы металлических структур, такие как бейнит, перлит или их смеси. Его преимущество заключается в том, что он может измельчить размер зерна и обеспечить однородность состава. Самое главное, он может увеличить ее твердость, повышая резкость.

(3) Нормализация + отпуск: Конкретно, этот процесс заключается в нагреве стальной трубы до температуры нормализации, затем охлаждении ее на воздухе и, наконец, проведении отпуска. Типы структуры различны, например, отпущенный феррит + перлит, или феррит + байнит, или отпущенный байнит, или отпущенный мартенсит, или отпущенный сорбит. Его преимущество заключается в том, что он может повысить стабильность структуры, а также увеличить пластичность и вязкость.

(4) Отжиг:

Этот процесс означает нагрев стальной трубы до температуры отжига, затем соответствующее выдерживание ее в течение определенного времени и постепенное охлаждение до требуемой температуры перед извлечением из печи. Технологический процесс отжига стальной трубы можно разделить на: сфероидизирующий отжиг, полный отжиг и отжиг для снятия напряжений и т.д. Его преимущество заключается в том, что он может снизить твердость материала и увеличить его показатель пластичности. В то же время он может сделать размер зерен меньше, обеспечить равномерность состава и улучшить свойства материала. Самая важная точка состоит в том, что он может снять напряжения и избежать деформации.

(5) Рактовая обработка (в основном используется при производстве аустенитных нержавеющих сталей типа 18-8):

Этот процесс заключается в нагреве стального труба до температуры, необходимой для рактовой обработки. В этот момент карбиды и другие элементы растворяются, а затем осуществляется охлаждение, чтобы обеспечить невыпадение элементов. В этот момент мы получим требуемую однородную аустенитную структуру. Его преимущество заключается в том, что он может обеспечить однородную структуру, избежать закалки, и, что самое главное, обладает высокой коррозионной стойкостью. В настоящее время на рынке существует множество типов бесшовных стальных труб. Разные марки имеют абсолютно разные требования к термической обработке. Чтобы обеспечить соответствие новой производственной линии всем нормам качественного производства, необходимо тщательно изучить систему термической обработки.