Proceso y propósito del tratamiento térmico de tuberías de acero sin costuras

1 El propósito del tratamiento térmico para tuberías de acero sin costura

En primer lugar, asegurar que el rendimiento del producto cumpla con los requisitos. Por ejemplo, las tuberías de petróleo, los tubos de revestimiento de petróleo, las barras de perforación y las tuberías de acero sin costura para calderas de alta presión que han sido sometidas a tratamiento térmico se pueden utilizar directamente en proyectos. En segundo lugar, cumplir con las regulaciones de procesamiento en profundidad. Por ejemplo, las tuberías de acero para rodamientos y las tuberías mecánicas, los usuarios pueden realizar un procesamiento en profundidad según la dirección de uso. En tercer lugar, mejorar el índice de rendimiento del tipo de acero. Con esta tecnología, algunos tipos de acero con menor resistencia se pueden actualizar para cumplir con los requisitos. A través de este método, se puede reducir significativamente el uso de materiales de aleación y disminuir los costos.

2 Procesos de tratamiento térmico comunes para tuberías de acero sin costura

Hay una gran variedad de tuberías de acero en el mercado, y los tipos de acero utilizados también varían en gran medida. Incluso para el mismo tipo de tuberías de acero, sus composiciones químicas tienen diferencias obvias. Sin embargo, después del tratamiento térmico, todos sus estándares técnicos cumplen con las regulaciones. Específicamente, de acuerdo con los estándares de producción de productos, los procesos de tratamiento térmico actuales incluyen los siguientes tipos.

(1) Temple + revenido a alta temperatura (también conocido como temple y revenido): Calentar la tubería de acero hasta que alcance la temperatura requerida para el temple. En este momento, la estructura de la tubería de acero se convertirá en austenita. Luego, se enfría rápidamente a la temperatura establecida. En este punto, la estructura de la tubería de acero se convertirá en martensita. A través del revenido a alta temperatura, su estructura finalmente se convertirá en la estructura de bainita revenida requerida. Las ventajas de este proceso son muy obvias. No solo puede mejorar significativamente la resistencia del material, sino que también puede aumentar la dureza. Al mismo tiempo, puede integrar perfectamente la resistencia y la tenacidad del material, cumpliendo con las regulaciones de producción de la empresa.

(2) Normalización (también conocida como recocido): Específicamente, este proceso se refiere a calentar la tubería de acero hasta que alcance la temperatura de recocido. En este momento, su estructura se convierte en austenita y luego se enfría al aire. Después del tratamiento de normalización, obtendremos varios tipos de estructuras metálicas, como bainita, perlita o sus mezclas. Su ventaja es que puede refinarlos tamaños de grano y garantizar una composición uniforme. Lo más importante es que puede aumentar su dureza, mejorando la capacidad de corte.

(3) Normalizing + tempering: Específicamente, este proceso consiste en calentar la tubería de acero hasta que alcance la temperatura de normalización, luego enfriarla con aire y, finalmente, realizar un tratamiento de templado. Sus tipos de estructura son diversos, como ferrita templada + perlita, o ferrita + bainita, o bainita templada, o martensita templada, o sorbitas templadas. Su ventaja es que puede mejorar la estabilidad de la estructura y también aumentar la plasticidad y la tenacidad.

(4) Annealing:

Este proceso se refiere a calentar la tubería de acero hasta que alcance la temperatura de recocido, luego mantenerla adecuadamente durante un período de tiempo y luego enfriarla gradualmente a la temperatura requerida antes de sacarla del horno. El proceso de recocido de la tubería de acero se puede dividir en: recocido esferoidizante, recocido completo y recocido para alivio de tensiones, etc. Su ventaja es que puede reducir la dureza del material y aumentar su índice de plasticidad. Al mismo tiempo, puede hacer que el tamaño de grano sea más pequeño, garantizar una composición uniforme y mejorar el rendimiento del material. El punto más crucial es que puede eliminar las tensiones y evitar la deformación.

(5) Tratamiento de solución (principalmente utilizado en la producción de acero inoxidable austenítico tipo 18-8):

Este proceso se refiere a calentar la tubería de acero a la temperatura requerida para el tratamiento de solución. En este momento, los carburos y otros elementos se disolverán, y luego se enfría para garantizar que los elementos no se precipiten. En este punto, obtendremos la estructura austenítica única requerida. Su ventaja es que puede garantizar una estructura uniforme, evitar el endurecimiento y, lo más importante, tiene una fuerte resistencia a la corrosión. Actualmente, hay muchos tipos de tuberías de acero sin costura en el mercado. Diferentes calidades tienen requisitos completamente diferentes para el tratamiento térmico. Para garantizar que la nueva línea de producción cumpla con todas las regulaciones de producción de calidad, es necesario estudiar detenidamente el sistema de tratamiento térmico.