Was sind die Oberflächenfehler von Edelstahlrohren?

1. Quetschschäden beziehen sich auf Schäden an der Oberfläche des Edelstahlrohrs, die durch die Walzenlöcher verursacht werden. Es gibt viele Arten von Quetschschäden, aber die Gründe für das Quetschen sind nicht auf die folgenden beschränkt: Einstellen der Unterlinie eines Walzenpaars höher als die Walzunterlinie; die Walzlinie wird ungleichmäßig schwanken; die Vertikalwalzen sind zu fest; die Höhe der Vertikalwalzen; neue Löcher können an den Kanten zu kleine Fasen haben oder die Fasen erfüllen nicht die Anforderungen; hochfeste Rohrblöcke haben eine hohe Rückfederung und Verformungswiderstand, und die Kante des Lochs neigt dazu, den Rohrblock zu beißen; die Vertikalwalzen vor den Flachwalzen üben nicht genug Kraft auf den Rohrblock aus, was dazu führt, dass 304 breite Stahlrohre in die feste Breite des Flachwalzenlochs eintreten, und der Rohrblock wird von der Lochform "geschnitten"; die Flachwalze ist niedrig, und die Unterkante der Vertikalwalze beschädigt den Rohrblock; Einprägungen und dunkle Linien. 

2. Eindrücke und dunkle Linien sind beide Produkte von Eindrucksschäden. Ihre Entstehungsmechanismen sind ähnlich, aber sie sind versteckter und für das bloße Auge nicht sichtbar, wenn man nicht genau hinschaut. Ihre Auswirkung auf die Oberflächenqualität des geschweißten Rohrs besteht jedoch. 

Der Eindruck ist normalerweise ein reflektierender Streifen von 5 - 10 mm, besonders bei Anwesenheit einer Lichtquelle. Der Brechungsindex am Punkt des leichten Eindrucks unterscheidet sich von dem anderer Teile. 

Die Essenz von versteckten Linien besteht darin, dass die Linienmarkierungen vor der eigentlichen Linie nicht rechtzeitig entdeckt wurden und durch den nachfolgenden Druck "ebengewalzt" wurden. Sie erscheinen rauh und lassen keine Probleme erkennen; dennoch ist eine genaue Inspektion erforderlich. Wenn man mit Sandpapier wischt und die umgebende Oberfläche des Edelstahlrohrs mit der Fingernagel klopft, wird die Existenz der versteckten Linien sichtbar. Versteckte Linien sind subtiler und schwieriger zu entdecken als Eindrücke. 

3. Kratzer beziehen sich hauptsächlich auf Schäden, die entstehen, wenn die Walzen des Walzwerks stehen bleiben oder eine erhebliche Geschwindigkeitsdifferenz zur Rohrvorlage aufweisen. Ihre Eigenschaften hängen von der Geschwindigkeitsdifferenz ab. Wenn beispielsweise die Lager der Vertikalwalzen beschädigt sind, behindert dies die Drehung der Vertikalwalzen und führt zu Kratzern auf der Rohroberfläche; die Liniengeschwindigkeit an der Walzposition in der Lochung unterscheidet sich von der anderer Teile. Im Vergleich zu bewegten Rohrvorlagen besteht zwischen Positionen mit einer großen Geschwindigkeitsdifferenz eine gewisse Relativbewegung. 

Wenn die Reibungskraft einen bestimmten Wert erreicht, wird die Oberfläche des Edelstahlrohrs verkratzt. Das Erste ist durch eine vertikale Linie auf der Rohroberfläche gekennzeichnet; das Letztere ist durch eine unregelmäßige Bogenform auf der Rohroberfläche gekennzeichnet, ähnlich wie "Nagelspuren". Sie treten normalerweise auf beiden Seiten, am Boden und in der Mitte des Rohrs auf. Die Kanten und der Boden des Rohrs entsprechen den Positionen, an denen es zwischen den formenden Vertikalrollen zu einer Geschwindigkeitsdifferenz kommt, und die Mitte entspricht den Positionen, an denen es zwischen den Löchern der formenden Flachrollen zu einer Geschwindigkeitsdifferenz kommt. 

Das Entfernen von "Nagelspuren" kann entweder durch die Gesenkgestaltung oder den Einstellprozess erreicht werden: Aus Sicht der Gesenkgestaltung ist es möglich, das Gesenk mutig zu entfernen, solange der Gesamtverformungseffekt nicht beeinträchtigt wird. Dies bringt nicht nur keinen Schaden für den Formgebungsprozess, sondern wird auch definitiv die Rückabdeckung nicht verkratzen. 

Von der Einstellseite aus betrachtet, wenn es an der Unterseite des Vertikalrollen-Stahlrohrs Einbuchtungen gibt, senken Sie die Höhe der Vertikalrolle; wenn es an beiden Seiten des Flachrollen-Vorformlings Einbuchtungen gibt, ziehen Sie die Vertikalrolle entsprechend an oder lösen Sie die Flachrolle bevor Sie die Flachrolle abnehmen. Wenn es an einer Seite des Edelstahl-Schweißrohrs nach dem Abnehmen der Flachrolle Einbuchtungen gibt, korrigieren Sie die von der Vertikalrolle gewalzte Linie vor der Flachrolle.