Quais são os defeitos de superfície dos tubos de aço inoxidável?

1. O dano por esmagamento refere-se ao dano na superfície do tubo de aço inoxidável causado pelos orifícios dos roletes. Existem muitos tipos de danos por esmagamento, mas as razões para o esmagamento não se limitam às seguintes: ajustar a linha inferior de um par de roletes para ser mais alta do que a linha inferior de laminagem; a linha de laminagem terá flutuações irregulares; os roletes verticais estão muito apertados; a altura dos roletes verticais; os novos orifícios podem ter chanfrados muito pequenos na borda ou os chanfrados não atendem aos requisitos; os matrizes de tubo de alta resistência têm alta elasticidade e resistência à deformação, e a borda do orifício tende a morder o matriz de tubo; os roletes verticais antes dos roletes planos aplicam força insuficiente ao matriz de tubo, fazendo com que os tubos de aço largo 304 entrem na largura fixa do orifício do rolete plano, e o matriz de tubo é "cortado" pelo padrão do orifício; o rolete plano é baixo, e a borda inferior do rolete vertical dita o matriz de tubo; marcas de impressão e linhas escuras. 

2. As impressões e as linhas escuras são ambos produtos de danos por endentação. Seus mecanismos de formação são semelhantes, mas são mais ocultas e não são óbvias a olho nu se não forem observadas com cuidado. No entanto, seu impacto na qualidade da superfície do tubo soldado existe. 

A endentação geralmente é uma faixa refletiva de 5 - 10mm, especialmente com a fonte de luz. O índice de refração no ponto da endentação leve é diferente do das outras partes. 

A essência das linhas ocultas é que as marcas de linha antes da linha real não foram descobertas a tempo e foram "achatadas" pela pressão subsequente. São ásperas e não revelam nenhum problema; no entanto, uma inspeção cuidadosa é necessária. Usar lixa para limpar e bater na superfície circundante do tubo de aço inoxidável com a unha revelará a existência das linhas ocultas. As linhas ocultas são mais sutis e mais difíceis de detectar do que as endentações. 

3. Os arranhões se referem principalmente a falhas em que os rolos do laminador não se movem ou têm uma diferença significativa de velocidade relativa com o bilhete tubular. Suas características estão relacionadas à diferença de velocidade. Por exemplo, se os rolamentos dos rolos verticais estiverem danificados, isso impede a rotação dos rolos verticais, causando arranhões na superfície do tubo; a velocidade linear na posição de laminação no orifício é diferente da das outras partes. Em comparação com os bilhetes tubulares em movimento, há um certo movimento relativo entre as posições com diferença significativa de velocidade. 

Quando a força de atrito atinge um certo nível, a superfície do tubo de aço inoxidável será arranhada. O primeiro se caracteriza por uma linha vertical na superfície do tubo; o último se caracteriza por uma forma de arco irregular na superfície do tubo, semelhante a "marcas de unha". Normalmente, aparece em ambos os lados, na base e no meio do tubo. As bordas e a base do tubo correspondem às posições onde ocorre diferença de velocidade entre os rolos verticais de formação, e o meio corresponde às posições onde ocorre diferença de velocidade entre os orifícios dos rolos planos de formação. 

A remoção das "marcas de unha" pode ser realizada focando-se no projeto da matriz ou no processo de ajuste: Do ponto de vista do projeto da matriz, dentro do arcabouço de não afetar o efeito global de deformação, é possível remover ousadamente a matriz. Isso não apenas não causa danos ao processo de moldagem, mas também definitivamente não arranhará a tampa traseira. 

Do ponto de vista do ajuste, se houver depressões na base do tubo de aço do rolo vertical, reduza a altura do rolo vertical; se houver depressões em ambos os lados do bilhete do rolo plano, aperte adequadamente o rolo vertical ou solte o rolo plano antes de descarregar o rolo plano. Se houver depressões em um dos lados do tubo de aço inoxidável soldado após descarregar o rolo plano, corrija a linha laminada pelo rolo vertical antes do rolo plano.