Was sind die gängigen Polierverfahren für Edelstahl?

Ultrasonic polishing 

Legen Sie das Werkstück in die Schleifmittelsuspension und zusammen mit ihr in das Ultraschallfeld. Durch die Schwingungswirkung der Ultraschallwellen wird das Schleifmittel die Oberfläche des Werkstücks schleifen und polieren. 

Die Ultraschallbearbeitung hat eine kleine makroskopische Kraft und verursacht keine Verformung des Werkstücks, aber die Herstellung und Installation der Werkzeuge sind schwieriger. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden kombiniert werden. Basierend auf der Lösungskorrosion und Elektrolyse wird die Ultraschallschwingung angewendet, um die Lösung zu rühren, wodurch die Auflösungsprodukte auf der Oberfläche des Werkstücks abgelöst werden und die Korrosion oder das Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig wird. Der Kavitationseffekt der Ultraschallwellen in der Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess hemmen und die Aufhellung der Oberfläche erleichtern. 

Chemisches Polieren 

Das chemische Polieren ist ein Prozess, bei dem die Oberfläche des Materials an den stärker vorstehenden Teilen leichter in einem chemischen Medium aufgelöst wird als an den konkaven Teilen, was zu einer glatten Oberfläche führt. 

Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass keine komplexen Geräte erforderlich sind und dass Werkstücke mit komplexer Form poliert werden können. Außerdem können viele Werkstücke gleichzeitig poliert werden, was hohe Effizienz bringt. Das Kernproblem der chemischen Politur ist die Zubereitung der Polierlösung. Die durch chemische Politur erzielte Oberflächenrauheit liegt im Allgemeinen im Bereich von mehreren Zehn Mikrometern. 

Mechanische Politur 

Die mechanische Politur ist eine Poliermethode, die eine glatte Oberfläche erreicht, indem die Vorsprünge auf dem Material durch Schneiden und plastische Verformung der Oberfläche entfernt werden. Übliche Werkzeuge sind z. B. Ölsteinstreifen, Wollräder, Sandpapier usw. Sie wird hauptsächlich manuell durchgeführt. Für spezielle Teile wie die Oberflächen von Rotationskörpern können Hilfswerkzeuge wie Drehteller verwendet werden. Für Oberflächen mit hohen Qualitätsanforderungen kann die Methode der Ultrapräzisionsschleif- und Polierbehandlung angewendet werden. 

Die Ultrapräzisionsschleif- und Polierbehandlung beinhaltet die Verwendung speziell gestalteter Schleifwerkzeuge, die in einer Schleifflüssigkeit mit Schleifpartikeln platziert und auf die Oberfläche des Werkstücks gedrückt werden, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen. Diese Technik kann eine Oberflächenrauheit von Ra 0,008 μm erreichen, was unter den verschiedenen Poliermethoden die höchste ist. Optische Linsenformen verwenden oft diese Methode.