Ist es normal, dass nach dem Beizen weiße Spuren auf der Oberfläche von Edelstahlrohren erscheinen?

Die weißen Markierungen, die auf der Oberfläche von Edelstahlrohren nach Beizung und Passivierung erscheinen, müssen fallweise beurteilt werden, um festzustellen, ob sie normal sind. Der Schlüsselunterschied liegt darin, ob die Ursache der Markierungen harmlose Rückstände oder schädliche Prozessfehler oder Anzeichen von Korrosion ist. 

I. Normale weiße Spuren

Diese weißen Spuren sind meist Rückstände von löslichen Salzen, die während des Passivierungsprozesses entstehen, oder das natürliche Erscheinungsbild eines gleichmäßigen und dichten Passivierungsfilms, die keine negativen Auswirkungen auf die Leistung des Rohrmaterials haben.

Restsalzkristallisation: Die Passivierungslösung enthält Komponenten wie Salpetersäure und Chromat. Wenn das Rohr nach der Passivierung nicht gründlich gereinigt wird, trocknet die verbleibende Passivierungslösung auf der Oberfläche und bildet weiße Salzkristalle, die als gleichmäßiger weißer Frost oder leichte weiße Punkte erscheinen. Diese Spuren haben eine lockere Textur und können leicht mit einem sauberen feuchten Tuch oder deionisiertem Wasser entfernt werden. Nach der Entfernung ist die Rohroberfläche glatt und nicht rauh.

Einheitliches Aussehen eines gleichmäßigen Passivierungfilms: Bei einigen Edelstahlsorten bildet sich nach der Passivierungsbehandlung auf der Oberfläche ein Passivierungsfilm gleichmäßiger Dicke, der eher eine leichte, gleichmäßige „milchige Weiß“-Textur als ein spiegelndes Glanz hat. Dies ist ein normales Aussehen des Passivierungfilms, was darauf hinweist, dass der Film intakt ist und tatsächlich beweist, dass der Passivierungseffekt den Standard erfüllt und keine zusätzliche Behandlung erforderlich ist. 

II. Anormale weiße Flecken

Diese Art von weißen Flecken ist im Wesentlichen ein Oberflächenproblem, das durch unsachgemäße Verarbeitung oder Materialfehler verursacht wird, was die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs beeinträchtigen kann und ein Mangel ist, der behoben werden muss.

Weiße Lochfraßstellen / Marmorierungen durch Überbeizung: Wenn die Konzentration der Beiz- und Passivierungslösung zu hoch oder die Behandlungszeit zu lang ist, führt dies zu einer „Überbeizung“, bei der das Grundmetall auf der Oberfläche des Edelstahls übermäßig korrodiert wird und raue weiße Lochfraßstellen oder Marmorierungen entstehen. Diese Flecken können nicht durch Wischen entfernt werden und haben beim Berühren ein deutlich raues Gefühl. Sie schädigen auch die Integrität des Passivierungfilms, reduzieren die Korrosionsbeständigkeit erheblich und machen das Material später anfällig für Rostbildung.

Von Eisenionenkontamination verursachte weiße Rostflecken: Beim Säurebeizen und Passivieren können Eisenionen an der Oberfläche von Edelstahl haften bleiben und weiße Eisenoxidflecken bilden, wenn die Oberfläche mit Kohlenstoffstahlwerkzeugen, -halterungen oder Eisenionenstaub in der Umgebung in Kontakt kommt. Diese Flecken sind zunächst weiß, verwandeln sich aber mit der Zeit allmählich in gelbe Rostflecken. Sie sind typische Vorstufen der Korrosion und können Lochfraß auslösen.

Lokale weiße Korrosion, die durch Schweißfehler verursacht wird: Wenn in den Rohrschweißnähten Fehler wie Porosität oder Schlackeneinschlüsse auftreten, bleibt die Säurebeiz- und Passivierungslösung in den Fehlern zurück und reagiert mit dem Grundmetall, wodurch lokale weiße Korrosionsprodukte gebildet werden. Diese Flecken sind meist in der Schweißnahtzone konzentriert und gehen mit einer deutlichen Unebenheit einher.

III. Schnelle Beurteilung und Behandlungsverfahren

Einfaches Beurteilungsverfahren

Wischen Sie die Markierungen mit einem sauberen feuchten Tuch oder deionisiertem Wasser ab: Wenn die Markierungen leicht abgewischt werden können und die Oberfläche nach dem Wischen glatt und frei von Markierungen ist → Normale Rückstände, keine Sorge;

Wenn die Markierungen nach dem Wischen immer noch vorhanden sind oder die Oberfläche rauh und mit Grübchen versehen ist → Abnormer Defekt, muss behandelt werden.

In Kombination mit der Blau-Punkt-Methode zur Detektion: Wenn nach dem Wischen keine blauen Punkte auf der Oberfläche vorhanden sind und die Blau-Punkt-Methode zur Detektion verwendet wird, bedeutet dies, dass der Passivierungsschicht in Ordnung ist; wenn es blauen Punkte gibt, bedeutet dies, dass der Passivierungsschicht unvollständig ist und es sich um eine abnormale Situation handelt.

Zielgerichtete Maßnahmen

Normale Salzrückstände: Spülen Sie die Oberfläche mit einer ausreichenden Menge entionisierten Wassers und trocknen Sie sie dann gründlich mit Heißluft;

Spuren von übermäßigem Säurewaschen oder Eisenkontamination: Entfernen Sie zunächst die fehlerhafte Schicht mit feinem Sandpapier oder Edelstahl-Poliermasse und führen Sie dann die Säurewäsche und Passivierung gemäß dem Standardverfahren erneut durch, wobei Sie die Konzentration der Passivierungslösung und die Behandlungszeit streng kontrollieren;

Spuren, die durch Schweißfehler verursacht werden: Reparieren Sie zunächst die Schweißfehler durch Schweißen und Schleifen und führen Sie dann die Säurewäsche und Passivierungsbehandlung erneut durch.