Quelle est la différence entre la courbe de transformation isotherme de l'austénite et le refroidissement continu

La courbe de transformation isotherme de l'austénite (courbe TTT) et la courbe de transformation lors d'un refroidissement continu (courbe CCT) sont les outils essentiels pour décrire les lois de transformation de l'austénite lors du refroidissement. Cependant, il existe des différences significatives entre les deux en termes de définition, de méthode expérimentale, de caractéristiques de la courbe, de produits de transformation et de scénarios d'application. Voici une comparaison détaillée sous plusieurs dimensions 

1. Différence de définition et de nature

Courbe TTT (Courbe de transformation isotherme)

Son nom complet est « Time-Temperature-Transformation Curve » (courbe Temps-Température-Transformation), qui décrit la loi de transformation de l'austénite dans des conditions de « température constante » : refroidir rapidement l'acier austénitisé à une certaine température inférieure à A₁ (par exemple 300°C, 500°C, etc.) et maintenir cette température constante, puis enregistrer le moment du début de la transformation, le moment de la fin de la transformation et la relation entre la transformation et les produits de transformation. L'abscisse de la courbe est le temps (habituellement en échelle logarithmique), et l'ordonnée est la température, reflétant « l'influence du temps à température constante sur la transformation ».

2. Refroidissez rapidement chaque échantillon à une température isotherme prédéfinie (telle que 350℃, 500℃, etc., toutes inférieures à A₁), et maintenez - le à cette température pendant une certaine période ;

3. Par observation métallographique ou méthode de dilatation, enregistrez « le moment où la transformation commence (période de maturation) et se termine à cette température » ;

4. Reliez les points de temps de transformation à différentes températures pour former la courbe TTT.

Mesure de la courbe CCT

La méthode de refroidissement continu à échantillon unique doit être adoptée :

1. Après avoir chauffé l'échantillon unique jusqu'à l'austénitisation complète, refroidissez - le continûment à une certaine vitesse constante (telle que 10℃/s, 50℃/s, etc.) ;

2. Surveillez en temps réel le changement de volume pendant le processus de transformation (réflétant le début et la fin de la transformation) à l'aide d'un dilatomètre thermique ou d'un microscope métallographique à haute température ;

Courbe TTT : Utilisée principalement pour guider les procédés de traitement thermique isotherme, qui consistent à « refroidir rapidement à une certaine température, puis à maintenir cette température constante ».

Applications typiques :

Recuit isotherme (recuit dans la zone de transformation perlitique pour obtenir une perlite uniforme et réduire la dureté) ;

Trempe isotherme (recuit dans la zone de transformation bainitique pour obtenir un bainite inférieur et améliorer la résistance et la ténacité).

Courbe CCT : Utilisée principalement pour guider les procédés de traitement thermique avec refroidissement continu, qui consistent à « oxygéner, puis à refroidir continûment » (plus couramment utilisé dans la production réelle).

Applications typiques :

Normalisation (refroidissement à l'air, contrôle de la vitesse de refroidissement selon la courbe CCT pour obtenir une structure de sous-grains uniforme) ;

Trempe (refroidissement à l'eau / à l'huile, détermination de la vitesse de refroidissement critique selon la courbe CCT pour garantir la formation de martensite) ;

Mots-clés: acier austénitique