Présentation des tuyaux soudés en acier inoxydable dégraissé

I. La fonction principale du processus de dégraissage

1. Nettoyage de la surface

Le but du dégraissage est d'éliminer les contaminants tels que la graisse, les lubrifiants et les débris métalliques de la surface des tubes soudés en acier inoxydable. Ce processus comprend généralement un pré-nettoyage, un dégraissage chimique (en utilisant des solutions alcalines ou des agents biodégradables respectueux de l'environnement), un rinçage sous haute pression et un séchage. Pour les applications de précision, des techniques de dégraissage ultrasonique ou plasma peuvent être utilisées pour garantir une propreté extrêmement élevée des surfaces intérieure et extérieure des tubes.

2. Amélioration de la qualité de soudage

Le dégraissage avant le soudage peut empêcher la décomposition de la graisse à haute température, qui peut causer des pores ou des inclusions, garantissant l'étanchéité et la résistance de la soudure. Le dégraissage après le soudage est utilisé pour éliminer le flux résiduel du processus de soudage, prévenant les risques de corrosion.

3. Protection de la couche de passivation

Un processus de dégraissage approprié ne endommage pas la couche de passivation (la couche d'oxyde riche en chrome) sur la surface de l'acier inoxydable. Au contraire, il crée les conditions pour le traitement de passivation ultérieur, améliorant encore la résistance à la corrosion. 

II. Caractéristiques de performance et normes de l'industrie

1. Avantages matériels et structurels

L'utilisation d'aciers inoxydables austénitiques tels que 304, 316L et autres garantit une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation à haute température et une forte résistance mécanique. Les soudures subissent un traitement de mise en solution et un test de courant de Foucault en ligne pour garantir l'absence de défauts, les rendant adaptées aux environnements à haute pression et haute pureté.

2. Exigences en matière de qualité de surface

Conformément à des normes telles que ASTM A270, ISO 2037 et GB/T 12771, les tubes après dégraissage doivent passer des tests de tension superficielle (≥32 mN/m), des inspections visuelles et des tests de comptage de particules pour garantir l'absence de contaminants visibles et de produits chimiques résiduels.

3. Conception sanitaire

La conception de la rugosité de la paroi interne (Ra ≤ 0,8 μm) et la transition lisse des soudures (sans creux ni saillies) répond aux exigences de l'industrie alimentaire et pharmaceutique en matière de contrôle microbien et peut être utilisée dans les systèmes CIP (Nettoyage en ligne continu) et SIP (Stérilisation en ligne continue). 

III. Domaines d'application typiques

1. Industrie alimentaire et des boissons

Les canalisations utilisées pour les aliments liquides tels que les produits laitiers, la bière et les jus de fruits sont conçues pour garantir l'intégrité du produit et prévenir la contamination. Par exemple, les canalisations des lignes de remplissage aseptique doivent subir un dégraissage et une passivation stricts pour être conformes aux réglementations de la FDA et de l'UE 10/2011.

2. Industrie pharmaceutique et biopharmaceutique

Les canalisations pour les équipements pharmaceutiques, les bioréacteurs et les systèmes d'infusion sont fabriquées à partir de tubes soudés en acier inoxydable dégraissé pour éviter l'adsorption ou la dégradation des principes actifs pharmaceutiques. Certaines applications haut de gamme nécessitent également que les parois internes des tubes soient électro - polies (Ra ≤ 0,2 μm).

3. Industrie chimique et protection de l'environnement

Lors du transport de milieux corrosifs (tels que des solutions acides et alcalines), les tubes soudés dégraissés en 316L offrent des performances exceptionnelles. Dans les équipements de protection de l'environnement, les systèmes de canalisations à haute propreté peuvent être utilisés pour traiter les eaux usées et les gaz d'échappement.

4. Semi-conducteurs et électronique

Le transport d'eau ultrapure et de gaz de haute pureté nécessite des tuyaux en acier inoxydable ayant subi un dégraissage électrolytique et un soudage au faisceau électronique pour respecter les limites strictes de teneur en particules et en ions métalliques fixées par les normes SEMI. 

IV. Situation du marché et tendances technologiques

1. Principaux producteurs

Des entreprises nationales telles que Jiulitiecai et Qingshan Steel Pipe, ainsi que des marques internationales comme JFE du Japon et ThyssenKrupp d'Allemagne, ont toutes des capacités de production à grande échelle et proposent une gamme complète de produits allant du grade industriel au grade sanitaire.

2. Facteurs de croissance de la demande

Avec des réglementations plus strictes en matière de sécurité alimentaire et pharmaceutique à l'échelle mondiale et l'expansion de l'industrie des semi-conducteurs, le marché des tuyaux en acier inoxydable décontaminés continue de croître. La taille du marché mondial a dépassé 8 milliards de dollars américains en 2024, et on s'attend à un taux de croissance annuel composé de 6,5 % au cours des cinq prochaines années.

3. Directions d'innovation technologique

Procédés respectueux de l'environnement : L'application de décontaminants biodégradables et de la technologie de nettoyage au plasma basse température réduit la pollution chimique.

Détection intelligente : L'intégration des systèmes de numérisation laser et de détection visuelle par IA permet l'identification en temps réel des défauts de surface.

Services personnalisés : Fournir une production personnalisée avec des diamètres de tube (6 - 600 mm), des épaisseurs de paroi (0,5 - 10 mm) et des traitements de surface spéciaux (tels que le mat, le fini miroir) selon les exigences des clients.

V. Suggestions pour la sélection et l'utilisation

1. Sélectionner le matériau en fonction du milieu

Pour les environnements corrosifs généraux, l'acier inoxydable 304 peut être choisi. Dans les scénarios corrosifs sévères, l'acier inoxydable 316L ou duplex (tel que 2205) devrait être utilisé.

2. Prêter attention à la méthode de traitement

3. Vérifier la propreté

Exiger du fournisseur qu'il fournisse un rapport de traitement de dégraissage et un certificat d'inspection tiers pour garantir la conformité aux normes d'hygiène de l'industrie cible.

Tuyau en acier inoxydable dégraissé, grâce à son processus de fabrication précis et à son contrôle qualité rigoureux, est devenu un composant clé indispensable dans le domaine industriel de haut niveau. Avec l'avancement continu de la technologie, ses perspectives d'application dans les domaines émergents tels que les nouvelles énergies et la fabrication de haut niveau seront également plus vastes.

Mots-clés: Quelques faits intéressants sur l'acier inoxydable désoxydé