Quels sont les défauts courants des tuyaux soudés en acier inoxydable ?

Insuffisance de remplissage : Le phénomène où la racine du joint n'est pas complètement soudée lors d'un soudage par fusion est appelé insuffisance de remplissage. Ce défaut peut se produire lors du soudage uni - face et bi - face de tubes en acier inoxydable et affecte cette imperfection technique. Les principales raisons de la formation d'une insuffisance de remplissage sont un courant de soudage trop faible, une vitesse de soudage trop rapide, une dimension de gorge inappropriée ou le fil de soudage qui n'est pas aligné avec le centre de la ligne de soudure.

Non fusion : Lors du soudage par fusion, le métal de soudure du tube en acier inoxydable et le métal de base ou entre les cordons de soudure ne se fusionnent pas complètement. Le non fusion peut être classé en non fusion de paroi latérale, non fusion entre couches et non fusion de racine. Le métal fondu est poussé vers la queue par la force de l'arc, formant une gorge. Lorsque l'arc avance, du métal liquide est ajouté à la gorge, et si la couche de métal liquide au niveau de la paroi de la gorge s'est déjà solidifiée et que la chaleur du métal liquide entrant est insuffisante pour la faire fondre à nouveau, un défaut de non fusion est formé. Dans le soudage sous flux, le laitier peut s'écouler dans la zone non fondue de la zone de soudage. Pour prévenir les défauts de non fusion lors du soudage à haute vitesse, des mesures telles que l'augmentation de la largeur de la soudure ou l'utilisation du soudage à double arc doivent être prises.

Perçage : Lors du soudage de tubes en acier inoxydable, le métal fondu s'écoule du dos de la soudure, formant un phénomène de perforation appelé perçage. Ce défaut peut être causé par un courant de soudage excessif, une vitesse de soudage trop faible ou un écart de joint de soudure trop grand.

Entaille au bord : Le phénomène où le métal de base le long du talon de soudure du tube en acier inoxydable est fondu et forme une dépression ou une rainure est appelé entaille au bord. L'entaille au bord peut être continue ou intermittente. Ce défaut peut se produire lors du soudage à haute vitesse de tubes en acier inoxydable. Si le soudage de joint bout à bout est incorrect, ce défaut peut également se produire.

Bourrelet de soudure : Le métal qui s'écoule lors du processus de fusion du matériau du tube en acier inoxydable et s'écoule sur le métal de base non fondu en dehors de la qualité de la soudure est appelé bourrelet de soudure. Au niveau du bourrelet de soudure, il y a une non fusion locale. La soudure est causée par un remplissage excessif de métal, ce qui est lié à un petit écart et une taille de joint de soudure, une vitesse de soudage faible, une tension basse ou une longueur d'extension du fil de soudure longue.

Insuffisance de remplissage : Lors du soudage de tubes en acier inoxydable, en raison d'un apport insuffisant de métal de soudure, une rainure continue ou intermittente se forme à la surface de la soudure, appelée insuffisance de remplissage.

Inclusions et laitier : Les inclusions sont des inclusions non métalliques et des oxydes produits par des réactions métallurgiques restant dans le métal de soudure. Le laitier est le laitier restant dans la soudure. Les tubes soudés en acier inoxydable avec du laitier peuvent être classés en laitier ponctuel et laitier en bande. Le laitier affaiblit la section efficace de la soudure, réduisant ainsi les propriétés mécaniques de la soudure. Le laitier peut également provoquer une concentration de contraintes et rendre facilement la structure soudée endommagée sous charge.

Causes : Nettoyage insuffisant du laitier entre les passes lors du soudage ; courant de soudage trop faible ; vitesse de soudage trop rapide ; opération inappropriée lors du soudage ; correspondance inappropriée de la composition chimique entre le matériau de soudage et le métal de base ; conception et traitement inappropriés de l'encoche, etc.

Mesures préventives : Sélectionnez des électrodes de soudage ayant de bonnes performances de retrait de scories ; retirez soigneusement les scories intercouches ; sélectionnez raisonnablement les paramètres du procédé de soudage ; ajustez l'angle et la méthode de soudage de l'électrode.

En plus des défauts ci-dessus, les tubes en acier inoxydable présentent également des défauts tels que des rainures de rétraction arrière, une mauvaise forme de surface, une hauteur excessive, une surface irrégulière, des pores de surface, des pores à la racine, une mauvaise connexion des soudures, des abrasions d'arc et des éclaboussures lors du soudage, qui sont pour la plupart causés par des procédés de soudage inappropriés. Par conséquent, élaborer des procédés de soudage appropriés pour les tubes en acier inoxydable et opérer avec soin peut prévenir fondamentalement l'apparition de défauts de formation des soudures. De plus, lorsque certaines conditions de procédé changent lors du soudage des tubes en acier inoxydable, prendre des mesures corrective en temps opportun est très important.