Quais são os padrões de aceitação para tubos soldados de aço inoxidável na indústria da construção?

Os padrões de aceitação para tubos soldados de aço inoxidável na indústria da construção cobrem principalmente vários aspectos. Aqui estão os detalhes:

Aceitação da qualidade de aparência

Defeitos de superfície: A superfície do tubo soldado deve ser lisa, sem rachaduras, dobras, curvas, delaminação, listras e cicatrizes. Leves arranhões, fossas, etc., com profundidade não superior ao desvio negativo da espessura da parede do tubo, são permitidos.

Cor e brilho: A cor da superfície do tubo soldado de aço inoxidável deve ser uniforme e consistente, sem diferenças de cor óbvias, e deve ter o brilho metálico do aço inoxidável. Não deve haver ferrugem, crosta de óxido, etc., que possam afetar a aparência e a resistência à corrosão.

Aparência da solda: A solda deve ser uniforme e regular, sem poros, inclusões de escória, penetração incompleta, fusão incompleta, etc. defeitos de soldagem. A altura da solda deve estar de acordo com os padrões relevantes, geralmente não excedendo o valor especificado, e a solda deve transicionar suavemente com o material de base.

Aceitação da precisão das dimensões

Diametro externo: Use um paquímetro ou um micrômetro externo e outras ferramentas de medição para medir o diâmetro externo do tubo em diferentes posições. O tamanho deve estar de acordo com a faixa de desvio permitida especificada nas normas correspondentes. Para alguns tubos soldados de aço inoxidável comuns usados na construção, o desvio permitido do diâmetro externo pode estar entre ±0,5% e ±1%.

Espessura da parede: Use instrumentos de medição de espessura da parede ou medidores de espessura ultrassônicos e outros equipamentos para medir a espessura da parede do tubo. O desvio da espessura da parede deve estar dentro da faixa padrão para garantir a resistência e a capacidade de carga do tubo.

Comprimento: Use uma fita métrica de aço ou outras ferramentas de medição de comprimento para verificar se o comprimento do tubo atende aos requisitos do contrato ou das normas relevantes. O desvio permitido do comprimento é geralmente de ±5mm a ±10mm.

Retificação: Coloque o tubo em uma plataforma horizontal e meça sua retificação usando um fio ou uma régua. O desvio de retificação geralmente não deve exceder 1,5mm/m a 2,0mm/m.

Aceitação da composição química e do material

Certificado de material: Verifique o certificado de material fornecido pelo fornecedor para confirmar se o grau do material, a composição química, etc., do tubo soldado de aço inoxidável atendem aos requisitos de projeto e às normas relevantes.

Análise da composição química: Use equipamentos como espectrômetros para realizar a análise da composição química do tubo, a fim de detectar o conteúdo dos principais elementos de liga, como cromo (Cr), níquel (Ni) e molibdênio (Mo), dentro do limite especificado.

Aceitação das propriedades mecânicas

Teste de tração: De acordo com os requisitos das normas relevantes, pegue amostras do tubo e realize um teste de tração em uma máquina de ensaio de tração para determinar a resistência à tração, a resistência à fluência e a alongamento após a fratura do tubo, etc. Os resultados devem atender aos requisitos da norma para o material e a especificação.

Teste de flexão: Durante o teste de flexão, coloque a amostra na máquina de ensaio de flexão e realize a flexão de acordo com o ângulo de flexão e o diâmetro de flexão especificados. Após o teste, verifique a parte flexionada da amostra. Não deve haver rachaduras, fraturas, etc., na parte flexionada.

Teste de achatamento: Para alguns tubos soldados de aço inoxidável para fins especiais, pode ser necessário realizar um teste de achatamento. Coloque a amostra do tubo na máquina de teste de achatamento e realize o teste de acordo com a taxa de achatamento e o grau de achatamento especificados. O tubo não deve apresentar rachaduras, fraturas, etc. após o teste.

Aceitação do desempenho do processo

Qualificação do processo de soldagem: Verifique o relatório de qualificação do processo de soldagem para confirmar se o processo de soldagem foi verificado e se está em conformidade com as normas e requisitos de projeto relevantes. A qualificação do processo de soldagem deve incluir métodos de soldagem, materiais de soldagem, parâmetros de soldagem, etc.

Detecção de falhas na solda: Use métodos de detecção de falhas, como teste ultrassônico, teste radiográfico, teste de partículas magnéticas, etc., para inspecionar a solda em busca de defeitos. A taxa de detecção e o nível de qualidade devem estar em conformidade com os documentos de projeto e as normas relevantes.

Outras aceitações

Teste de pressão: Para tubos soldados de aço inoxidável usados para transporte de fluidos, deve ser realizado um teste de pressão para verificar a vedação e a resistência do tubo. A pressão de teste geralmente é de 1,25 a 1,5 vezes a pressão de projeto. O tubo não deve ter vazamentos ou deformações dentro do tempo de teste especificado. Limpeza e purga: Após a instalação da tubulação, deve ser realizada a limpeza e purga para remover detritos, óleo e outras substâncias da tubulação. A qualidade da limpeza e purga deve estar em conformidade com as normas relevantes e pode ser inspecionada e aceita verificando a limpeza da solução de limpeza e o estado da superfície interna da tubulação após a purga.