Представляем санитарные стальные трубы из нержавеющей стали и стальные трубы из нержавеющей стали класса BA

Санитарно-гигиенические стальные трубы из нержавеющей стали и стальные трубы из нержавеющей стали класса BA относятся к особым типам стальных труб из нержавеющей стали. Между ними существуют значительные различия в производственных процессах, обработке поверхности и сценариях применения. Ниже приведено подробное описание: 

1. Санитарно-гигиенические стальные трубы из нержавеющей стали

Определение и характеристики

Определение: В основном используются в отраслях с чрезвычайно высокими гигиеническими требованиями, такими как пищевая, напиточная, фармацевтическая, медицинская, косметическая и др. Они должны соответствовать строгим гигиеническим стандартам и требованиям к чистоте. Характеристики:

Чистый материал: Обычно используется аустенитная нержавеющая сталь, такая как 304 и 316L, с чрезвычайно низким содержанием примесей (например, серы и фосфора), что позволяет избежать загрязнения среды.

Высокое качество обработки поверхности: Шероховатость внутренней поверхности Ra ≤ 0,8 мкм (даже ниже 0,4 мкм), внешняя поверхность имеет приятный внешний вид, что облегчает очистку и дезинфекцию.

Строгий сварочный процесс: Используется автоматическая трассировочная сварка, с гладкими швами, без пор, шлаковых включений и т.д., снижая риск накопления среды и развития бактерий.

Сильная коррозионная стойкость: Может противостоять коррозии от различных кислотных и щелочных сред и дезинфицирующих средств, обеспечивая безопасность при длительном использовании.

Производственный процесс

Подбор материала: Выбираются высокочистые заготовки из нержавеющей стали, строго контролируется химический состав.

Способ формирования: С помощью холодной прокатки, холодного вытягивания или горячей экструзии, чтобы обеспечить размерную точность трубы (например, малые допуски диаметра и толщины стенки). Обработка поверхности:

Внутренняя поверхность: Проводится электролитическое полирование, механическое полирование или пассивирующая обработка для формирования равномерной пассивационной пленки, повышая коррозионную стойкость.

Внешняя поверхность: Может быть полирована, матовая или зеркальная в зависимости от требований.

Очистка и проверка: Очищается чистой водой или специальными очищающими агентами для удаления жира, металлических осколков и других примесей, и проходит строгие проверки, такие как эндоскопическое обследование, гидравлический тест и измерение шероховатости поверхности. Сценарий применения

Пищевая промышленность: Транспортные трубопроводы для напитков, таких как молоко и сок, трубопроводы для оборудования для производства пива.

Фармацевтическая промышленность: Трубопроводы для транспортировки лекарственных растворов, системы очистки воды, стерильные производственные линии для изготовления препаратов.

Медицинская сфера: Газовые трубопроводы в чистых помещениях больниц, медицинские системы очистки воды.

Производство косметики: Транспортные трубопроводы для сырья, таких как средства для ухода за кожей и шампунь. 

II. Нержавеющая стальная труба класса BA (светлоотожженная труба)

Определение и характеристики

Определение: Класс BA (светлоотожженный) относится к нержавеющим стальным трубам, обработанным светлоотжигом. Поверхность имеет серебристо-белый блеск и в основном используется в сценариях, где предъявляются более высокие требования к качеству и гладкости поверхности. Характеристика:

Поверхность яркая и красивая: Во время процесса отжига материал нагревается в защитной атмосфере (например, в водороде или азоте), чтобы избежать окисления. На поверхности нет оксидного слоя, и глянцевость хорошая.

Высокая размерная точность: После холодной прокатки материал подвергается повторному отжигу. Правильность прямой и округлости трубы лучше, а толщина стенки равномерна.

Механические свойства стабильны: Отжиг устраняет внутренние напряжения, возникшие в процессе холодной обработки, улучшает пластичность и вязкость материала и облегчает последующую обработку (например, гибку, расширение).

Лучшая коррозионная стойкость: Поверхностная пассивирующая пленка целая, но обычно требования к обработке поверхности не так строгие, как у санитарных нержавеющих стальных труб.

Производственный процесс

Холоднокатаная формовка: При помощи нескольких операций холодной прокатки труба достигает целевого размера и поверхностного качества.

Блестящий отжиг: Нагрев до температуры отжига (около 1050 - 1100℃) в вакуумной или защищенной атмосферой печи, медленное охлаждение для предотвращения окисления поверхности.

Мытье и проверка: После отжига проводится обезжиривание, очистка, а также проверка качества поверхности и допусков размеров. При необходимости выполняется полировка (но внутренняя поверхность обычно не подвергается глубокой полировке). Сценарий применения

Электронная промышленность: Газопроводы, используемые в производстве полупроводников (например, азот и аргон), должны избегать загрязнения примесями.

Медицинские устройства: Некоторые конструктивные элементы медицинских устройств, которые требуют высокой гладкости поверхности, но не нуждаются в строгих гигиенических стандартах.

Декоративная промышленность: Трубы, используемые в архитектурном декоре (например, перила и поручни), а также фурнитура для мебели, благодаря их блестящему внешнему виду.

Приборостроение и автоматизация: Каналы для приборов, трубопроводы пневматических систем, требующие чистого вида и стойкости к ржавчине.

III. Сравнение и обобщение двух вариантов

Картинка один

IV. Расширенные знания: Другие классы обработки поверхности нержавеющих стальных труб

Сорт AP (кислотно-мытые трубы): Поверхность подвергается кислотной обработке для удаления окалины, имеет относительно грубую текстуру. Используется в общих промышленных сценариях.

Сорт EP (электролитически полированные трубы): Внутренняя поверхность подвергается электрохимическому полированию с Ra ≤ 0,2 мкм. В основном используется для сверхчистых сред (например, высокочистых газов и жидкостей в полупроводниковой отрасли).

Механически полированная труба: После механического шлифования и полирования, степень гладкости поверхности находится между уровнем BA и уровнем EP, что подходит для сценариев с умеренными требованиями к гигиене.

Если необходимо выбрать определенный тип, это должно быть определено комплексно на основе промышленных стандартов, характеристик среды, требований по очистке и бюджетных затрат.