¿El tratamiento desgrasante de la tubería de acero inoxidable desoxidado afectará su rendimiento?

El tratamiento de desgrase de tuberías de acero inoxidable desoxidado generalmente no tiene un impacto negativo en su rendimiento fundamental. Por el contrario, un proceso de desgrase adecuado puede mejorar su seguridad y confiabilidad durante el uso. A continuación, se proporciona un análisis desde las perspectivas del propósito del desgrase, el principio del proceso y los efectos específicos en el rendimiento: 

I. Propósito de purificación y principios del proceso

1. Propósito fundamental de descontaminación

Durante el proceso de producción de tuberías de acero inoxidable soldadas (como laminación, soldadura, almacenamiento y transporte), la superficie aún puede tener impurezas como grasa, lubricantes, manchas de aceite o desechos metálicos. El principal propósito de la descontaminación es:

Eliminar contaminantes: Para evitar la formación de una capa de aislamiento por la grasa durante el procesamiento posterior (como lavado ácido, pasivación), lo que afectaría el efecto del tratamiento de superficie;

Cumplir con los requisitos de higiene o resistencia a la corrosión: Especialmente en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química, la grasa residual puede contaminar el medio o acelerar la corrosión local. La descontaminación es un paso crucial para garantizar que los productos cumplan con las normas industriales.

2. Procesos comunes de descontaminación

Descontaminación química: Utilizar soluciones alcalinas (como hidróxido de sodio, carbonato de sodio) o disolventes (acetona, etanol) para disolver la grasa y eliminar las manchas de aceite a través de reacciones de saponificación o principios de compatibilidad similares;

Descontaminación por electrodo: Aplicar una corriente eléctrica a la solución de descontaminación química, utilizar las burbujas generadas por electrólisis para eliminar la grasa de la superficie, lo cual es más eficiente;

Descontaminación ultrasónica: Combinar la vibración ultrasónica para acelerar la eliminación de la grasa, adecuada para accesorios de tubería de estructura compleja. 

II. Efectos específicos del tratamiento de desgrase en las propiedades de las tuberías de acero inoxidable

1. Impacto en las propiedades mecánicas (resistencia, tenacidad, etc.)

sin efecto significativo: El tratamiento de desgrase actúa principalmente en la superficie de la tubería (con un espesor de solo unos pocos micrómetros a varios decenas de micrómetros), mientras que las propiedades mecánicas del acero inoxidable están determinadas por el material base y la estructura interna (como la estructura austenítica o ferítica).

Seguridad en el proceso: El control razonable de la temperatura de desgrase (generalmente ≤ 80℃) y el tiempo (de unos minutos a varias decenas de minutos) no causará cambios en la estructura del material base o el engrosamiento de los granos, por lo que los indicadores como la resistencia a la tracción, la resistencia a la fluencia, la elongación, etc., no se verán afectados.

2. Impacto en la resistencia a la corrosión

Efecto positivo principal:

La grasa residual puede formar un entorno de "corrosión por picaduras" (donde la grasa entra en contacto con el aire y el medio es propenso a acumular electrolitos). Después del desgrase, la superficie se vuelve más limpia, lo que reduce el riesgo de corrosión local;

El desgrase se utiliza a menudo como un paso de pre-tratamiento antes de la pasivación, eliminando las manchas de aceite. Después de eso, la película de pasivación (Cr₂O₃) puede cubrir la superficie de manera más uniforme, mejorando la resistencia general a la corrosión.

Notas: Si queda residuo de agente de desgrase (como soluciones alcalinas no limpiadas completamente), puede causar corrosión electroquímica en un entorno húmedo, por lo que es necesario asegurarse de que los pasos posteriores de lavado con agua o neutralización estén completos.

3. Impacto en la calidad y función de la superficie

Terminación de la superficie: Después de la desgrase, no hay residuos de grasa en la superficie, la terminación de la superficie mejora, especialmente adecuada para escenarios que requieran pulido especular o recubrimientos;

Rendimiento higiénico: En aplicaciones de grado alimentario y médico, la desgrase es la clave para cumplir con los requisitos de "sin residuos, fácil de limpiar", evitando que la grasa se convierta en un caldo de cultivo para bacterias;

Compatibilidad de soldadura: Si la tubería soldada necesita ser re-soldada, la grasa de la superficie causará porosidad y grietas en la soldadura, etc. Después de la desgrase, se puede mejorar la calidad de la soldadura. 

III. Riesgos que afectan el rendimiento y medidas de control

1. Riesgos potenciales

Sobrecorrosión: Si la concentración del agente desgrasante es demasiado alta o el tiempo de tratamiento es demasiado largo, puede causar "sobrecorrosión" en la superficie del acero inoxidable, destruyendo la película de pasivación y reduciendo la resistencia a la corrosión;

Corrosión por tensión: Durante la desgrase electroquímica, si la densidad de corriente es inapropiada, se pueden introducir tensiones adicionales, aumentando el riesgo de fisuración por corrosión por tensión en medios específicos (como un entorno con iones cloruro).

2. Medidas de control

Estandarización del proceso: Seleccione formulaciones de agentes desgrasantes y parámetros de proceso adecuados (como temperatura, tiempo y concentración) en función del material de la tubería (como 304, 316L) y el espesor;

Limpieza posterior al tratamiento: Enjuague completamente con agua desionizada después de desgrasar, y realice un tratamiento de neutralización (como usar ácido nítrico diluido para neutralizar residuos alcalinos) si es necesario;

Inspección de calidad: Asegúrese del efecto de desgrase a través de inspección visual (sin manchas de aceite en la superficie), prueba de película de agua continua (adherencia uniforme de agua sin roturas) o detección de residuos de grasa (como análisis por espectroscopía infrarroja). 

IV. Aplicación industrial y requisitos normativos

Escenarios de aplicación: Las tuberías soldadas de acero inoxidable desgrasadas se utilizan ampliamente en tuberías de alimentos y bebidas, equipos farmacéuticos, tuberías resistentes a la corrosión química, transporte de gases de alta pureza, etc. Deben cumplir con normas industriales como FDA, 3A y GMP;

Requisitos estándar: Por ejemplo, las tuberías de grado alimentario requieren que la residuo de aceite sea ≤ 50mg/m², mientras que las de grado farmacéutico pueden requerir ≤ 10mg/m². El tratamiento de desgrase debe pasar la prueba y certificación de terceros. 

Resumen

El tratamiento de descontaminación es un proceso esencial para mejorar la limpieza superficial de las tuberías soldadas de acero inoxidable y cumplir con altos requisitos de higiene o resistencia a la corrosión. Un procedimiento de descontaminación estandarizado no afectará las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tuberías; por el contrario, puede optimizar su rendimiento. La clave radica en controlar los parámetros del proceso de descontaminación para evitar el sobreprocesamiento o la residuo. La calidad se puede garantizar a través de la limpieza y prueba posteriores. Si hay preocupaciones sobre materiales específicos o escenarios de aplicación, se puede consultar las normas industriales (como ASTM A269, GB/T 12771) o pedir datos de verificación del proceso al proveedor.

Etiquetas: Desengrasado de acero inoxidable