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Los métodos de limpieza y desinfección para las tuberías de oxígeno de tubería de acero inoxidable
2025-07-15 14:20:33
La limpieza y desinfección de las tuberías de oxígeno de acero inoxidable médico son pasos cruciales para garantizar la seguridad de la entrega de oxígeno y prevenir la contaminación. Se deben seleccionar los métodos adecuados en función del uso de la tubería, el nivel de contaminación y las normas de higiene. A continuación se presenta el proceso de operación específico y los requisitos técnicos:
I. Objetivos principales de la limpieza y desinfección
Eliminar impurezas: desechos metálicos, polvo, escoria de soldadura, etc. (contaminantes físicos).
Controlar microorganismos: bacterias, hongos, virus, etc. (contaminación biológica), para prevenir que el oxígeno se contamine con patógenos.
Eliminar peligros de seguridad: Prevenir el contacto entre el aceite y el oxígeno, lo cual puede causar combustión o explosión, y reducir el riesgo de acumulación de electricidad estática en la superficie interior de la tubería.
II. Preparativos antes de la limpieza
1. Inspección del sistema de tuberías
Confirmar que la tubería no tenga fugas, no tenga daños mecánicos y que los puntos de soldadura no tengan Burras ni poros (a través de inspección visual o ensayos no destructivos).
Retire las válvulas, instrumentos, etc. de la tubería (los componentes que no se pueden retirar deben aislarse con tapas ciegas) para evitar soluciones de limpieza residuales.
2. Preparación de herramientas y reactivos
Herramientas de limpieza: cepillos de tubería especiales, bolas de esponja, pistolas de agua de alta presión, equipos de limpieza neumática, etc.
Agentes de limpieza:
Descontaminante: tetracloruro de carbono (CCl₄), tricloroetileno (C₂HCl₃), etanol (grado médico), etc., que deben cumplir con los requisitos de "libre de aceite" en la GB 50751.
Detergente neutro: detergente sin fósforo de pH 6 - 8, utilizado para eliminar suciedad soluble en agua.
Desinfectantes:
Desinfectantes químicos: peróxido de hidrógeno al 3% (H₂O₂), ácido peracético al 0,1%, etanol al 75%, hipoclorito de sodio (contenido de cloro activo de 500 - 1000mg/L).
Desinfección física: vapor a alta temperatura (121℃, 30 minutos), ultravioleta (longitud de onda 254nm, tiempo de irradiación ≥30 minutos).
III. Proceso y métodos de limpieza
1. Limpieza mecánica (eliminación de impurezas físicas)
Paso 1: Pre - enjuague con agua limpia (como agua purificada, agua para inyección) a una velocidad de flujo de 0.5 - 1m/s durante 10 - 15 minutos para eliminar el polvo y los desechos de la superficie.
Paso 2: Descontaminación (paso clave)
Método de remojo: Vierta el agente descontaminante en la tubería y mantenga el nivel del líquido sumergido en la tubería. Remoje durante 30 - 60 minutos (mejor efecto a 20 - 40℃). Adecuado para tuberías cortas o tuberías desmontables.
Método de circulación: Utilice una bomba para circular el agente descontaminante a una velocidad de flujo de 1 - 2m/s para lavar la tubería. Continúe durante 2 - 4 horas, adecuado para sistemas de tuberías de larga distancia (como las líneas principales de suministro de oxígeno central).
Nota: El agente descontaminante debe ser "de grado médico sin aceite" y debe eliminarse por completo (se puede enjuagar con etanol o agua limpia hasta que no quede residuo) para evitar el contacto entre el agente descontaminante y el oxígeno, lo cual puede ser peligroso.
Paso 3: Frotado mecánico
Para tuberías con un diámetro de ≥DN25, utilice un cepillo de tubería empapado en detergente neutro y frote la pared interior eléctrica o neumáticamente, combinado con bolas de esponja para limpiar, para eliminar manchas obstinadas y escoria de soldadura.
Paso 4: Enjuague secundario
Enjuague la tubería con agua limpia a una velocidad de flujo de 1-2 m/s hasta que la conductividad del agua sea ≤10 μS/cm (o cumpla con los estándares de calidad del agua médica), asegurando que el contenido residual del agente de limpieza sea <0,1%.
2. Tratamiento de desinfección (control de contaminación biológica)
Método de desinfección química
Desinfección con peróxido de hidrógeno / ácido peracético
Prepare una solución de peróxido de hidrógeno al 3% o ácido peracético al 0,1% y pásela a través de la tubería a una velocidad de flujo de 0,5-1 m/s, manteniendo un tiempo de contacto de 30-60 minutos, luego enjuague con agua estéril hasta un pH neutro.
Ventaja: Sin residuos, los productos de descomposición son agua y oxígeno, adecuado para escenarios médicos.
Desinfección con hipoclorito de sodio
Prepare una solución con una concentración de cloro efectivo de 500-1000 mg/L. Deje que circule durante 30 minutos, luego enjuague con agua estéril hasta que el contenido de cloro residual sea inferior a 0,5 mg/L. Evite la corrosión del acero inoxidable por los iones de cloro (la concentración y el tiempo deben ser controlados).
Desinfección con etanol
Sumergir o limpiar las tuberías con una solución de etanol al 75%, dejándola actuar durante 15 - 30 minutos. Este método es adecuado para tuberías cortas o desinfección local. Tenga precaución con la prevención de incendios (el etanol es inflamable).
Método de desinfección física
Desinfección con vapor a alta temperatura
Introducir vapor saturado a 121℃ con una presión de 0.1 MPa durante 30 minutos. Este método es adecuado para sistemas de tuberías que pueden soportar altas temperaturas (es necesario confirmar la resistencia a altas temperaturas del material de la tubería).
Desinfección ultravioleta
Instalar desinfectantes ultravioletas en el sistema de tuberías, asegurando que la longitud de onda ultravioleta sea de 254nm y la dosis de irradiación sea ≥ 40mJ/cm². Esto es adecuado para mantener la desinfección de tuberías en funcionamiento a largo plazo (se debe utilizar en combinación con desinfección química periódicamente).
IV. Verificación y conservación de superficies limpias y desinfectadas
1. Verificación del efecto
Inspección visual: Las paredes internas de la tubería deben estar libres de manchas de aceite, óxido y residuos, presentando un brillo metálico.
Prueba de residuos:
Residuos de aceite: Encienda la luz ultravioleta sobre las paredes internas de la tubería y no debe haber reacción de fluorescencia (el aceite fluoresce bajo luz ultravioleta).
Residuos de agente de limpieza: Tome muestras de agua para la prueba de conductividad y valor de pH, o utilice tiras de prueba para la prueba.
Prueba microbiana:
Método de muestreo: Utilice hisopos de algodón estériles para limpiar las paredes internas, o tome muestras de agua para el recuento de colonias (para las tuberías de oxígeno médico, el número total de colonias debe ser ≤ 100 UFC/m²).
Prueba de seguridad: Después de la desinfección, se debe realizar una prueba de presión de aire (0,6 - 1,0 MPa) para garantizar que no haya fugas.
2. Sellado e instalación
Después de la limpieza y desinfección, las aberturas de la tubería deben sellarse con tapas ciegas de plástico o tapas de polvo para evitar la entrada de polvo y humedad. Durante la instalación, se deben usar guantes estériles sin polvo. Se prohíbe el contacto directo con la pared interna. Si la instalación no se completa dentro de las 48 horas, la tubería debe ser limpiada y desinfectada nuevamente.
V. Notas y Regulaciones de Seguridad
1. Protección Personal
Al manipular agentes desgrasantes y desinfectantes, use guantes y gafas resistentes a productos químicos. Trabaje en un entorno bien ventilado (por ejemplo, evite inhalar tetracloruro de carbono ya que es tóxico).
2. Compatibilidad de Materiales
Evite usar limpiadores que contengan iones de cloruro (como ácido clorhídrico) para prevenir la corrosión por tensión del acero inoxidable (el 316L tiene una mejor resistencia a los iones de cloruro que el 304L).
3. Gestión del Ciclo
Antes de instalar nuevas tuberías, todo el proceso debe ser limpiado y desinfectado a fondo; para las tuberías en uso, se requiere desinfección periódica cada 1 - 2 años (ajustar según la frecuencia de uso y el riesgo de contaminación). Si detecta un olor a oxígeno o microorganismos, repárelo inmediatamente.
4. Mantenimiento de Registros
Mantenga registros de los números de lote de los reactivos de limpieza y desinfección, tiempos de operación y resultados de pruebas, de acuerdo con GMP (Buena Práctica de Fabricación de Medicamentos) o estándares de control de infecciones hospitalarias.
VI. Referencia de Normas y Especificaciones Relevantes
GB 50751 "Especificaciones Técnicas para la Ingeniería de Gases Médicos"
YY/T 0801 "Tuberías Metálicas Sin Costura para Gases Médicos y Uso de Vacío"
ISO 11135 "Esterilización de Productos de Salud Médica - Óxido de Etileno" (Se hacen referencia a algunos métodos de desinfección)
"Especificaciones de Gestión para los Centros de Suministro de Desinfección Hospitalaria" (WS 310.1-2016)
Resumen
Etiquetas: Hechos fríos sobre tuberías de acero inoxidable