¿Cómo elegir tuberías de acero inoxidable industrial adecuadas?

Elegir tuberías de acero inoxidable industrial adecuadas requiere una consideración integral de factores como el entorno de uso, los requisitos de rendimiento y el presupuesto de costos. A continuación se presentan puntos y sugerencias específicas de selección:

I. Aclarar los escenarios de uso y las condiciones de trabajo

1. Tipo de medio

Medios corrosivos: como soluciones químicas, agua de mar, líquidos ácidos/alcalinos, etc. Preste atención a la resistencia a la corrosión del acero inoxidable (por ejemplo, 316L, acero dúplex 2205, etc.).

Medios de alta temperatura: como vapor, aceite a alta temperatura, etc. Se debe seleccionar acero inoxidable resistente a altas temperaturas (por ejemplo, 310S, 321, etc.).

Medios de alta presión: como sistemas de tuberías de alta presión, se deben considerar la resistencia y el espesor de la pared del material de la tubería (por ejemplo, tuberías de acero sin costura, tuberías de pared gruesa).

2. Rango de temperatura y presión

Temperatura: En entornos de baja temperatura (por ejemplo, nitrógeno líquido a -196℃), es necesario seleccionar materiales con buena tenacidad a baja temperatura (por ejemplo, 304L, 316L); en entornos de alta temperatura (por ejemplo, por encima de 600℃), es necesario seleccionar aceros resistentes al calor (por ejemplo, 310S, Incoloy 800).

Presión: Seleccione el grado de espesor de la pared del tubo (por ejemplo, Sch40, Sch80) según la presión de diseño del sistema de tuberías. En escenarios de alta presión, se prefieren los tubos de acero sin costura.

3. Entorno de instalación

Interior/exterior: En el entorno exterior, se debe considerar el impacto de los rayos ultravioleta y la humedad en el acero inoxidable (por ejemplo, el 304 puede oxidarse en un entorno húmedo, por lo que se debe seleccionar el 316 o grados superiores).

Escenarios de vibración o impacto: Para las tuberías de conexión de equipos con grandes vibraciones mecánicas, se deben seleccionar tuberías de alta resistencia y buena resistencia a la vibración (por ejemplo, tubos sin costura de pared gruesa).

2. Seleccione el material de acero inoxidable adecuado

1. Tipos y características comunes de acero inoxidable industrial

Imagen 1

2. Lógica de selección de materiales

Prioridad de corrosión: Si el medio es altamente corrosivo, se prefiere el acero dúplex (como 2205) o el acero inoxidable de alto contenido de níquel (como 904L).

Prioridad de resistencia: Se selecciona acero dúplex o acero inoxidable austenítico de pared gruesa para escenarios de alta presión o de soporte de cargas.

Control de costos: Se puede seleccionar 304 para escenarios no corrosivos, y 316L para corrosión moderada para evitar una selección excesiva y aumentar los costos.

3. Determine las especificaciones de las tuberías y los estándares de fabricación

1. Especificaciones

Diámetro exterior y espesor de la pared: Calcule el diámetro de la tubería según la velocidad de flujo (consulte la fórmula de mecánica de fluidos), y el espesor de la pared debe cumplir con el nivel de presión (como el estándar de tuberías de acero sin costura ASME B36.10).

Normas internacionales: ASTM A312 (Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura/soldada de estándar estadounidense), EN 10216-5 (Tubería de acero inoxidable de soporte de presión de estándar europeo).

IV. Prestar atención a la verificación del rendimiento y la calidad de las tuberías

1. Prueba de rendimiento clave

Prueba de resistencia a la corrosión: como la prueba de corrosión intergranular (GB/T 4334), la prueba de niebla salina (ISO 9227), para garantizar que el material no se oxida en el entorno objetivo.

Prueba de propiedades mecánicas: prueba de tracción (medir la resistencia a la fluencia, la resistencia a la tracción), prueba de impacto (medir la tenacidad a baja temperatura), para cumplir con los requisitos de resistencia de las condiciones de trabajo.

Prueba de presión: prueba hidráulica (como GB/T 241) o prueba de presión de aire para garantizar que la tubería no tenga fugas.

2. Documentos de certificación de calidad

Se requiere que los proveedores proporcionen certificados de materiales (incluyendo composición química, propiedades mecánicas), informes de ensayos no destructivos (como ensayo ultrasónico UT, ensayo de corrientes parásitas ET) e informes de tratamiento térmico (si se requiere tratamiento de solución).

5. Considerar factores de costo y cadena de suministro

1. Estructura de costos

Costo del material: Acero dúplex > 316L > 304, tubería sin costura > tubería soldada.

Costo de procesamiento: Las tuberías de pared gruesa y las tuberías de especificaciones especiales son difíciles de procesar y tienen costos más altos.

Costo de mantenimiento: Los materiales de alta resistencia a la corrosión tienen costos iniciales altos, pero los costos de mantenimiento a largo plazo son bajos (por ejemplo, reduciendo la frecuencia de reemplazo).

2. Selección de proveedores

Etiquetas: Tuberías de acero inoxidable, Lógica de selección de materiales, Especificaciones