Как выбрать подходящие промышленные нержавеющие стальные трубы

Выбор подходящих промышленных труб из нержавеющей стали требует комплексного учета таких факторов, как условия использования, требования к характеристикам, бюджет и др. Ниже приведены конкретные точки выбора и рекомендации:

I. Уточните сценарии использования и условия работы

1. Тип среды

Коррозионно-активные среды: например, химические растворы, морская вода, кислотные/щелочные жидкости и т. д. В этом случае особое внимание уделяется коррозионной стойкости нержавеющей стали (например, 316L, 2205 дуплексная сталь и т. д.).

Высокотемпературные среды: например, пар, горячее масло и т. д. В этом случае необходимо выбирать жаростойкую нержавеющую сталь (например, 310S, 321 и т. д.).

Высокодавление: например, системы высокого давления трубопроводов. В этом случае необходимо учитывать прочность и толщину стенки трубного материала (например, бесшовные стальные трубы, трубы с толстыми стенками).

2. Выберите подходящий нержавеющий стальной материал

1. Общие промышленные типы и характеристики нержавеющей стали

Изображение 1

2. Логика выбора материала

Приоритет коррозионной стойкости: Если среда имеет высокую коррозионную активность, предпочтительнее использовать дуплексную сталь (например, 2205) или высоконикелевую нержавеющую сталь (например, 904L).

Приоритет прочности: Для сценариев с высоким давлением или нагрузкой выбирается дуплексная сталь или аустенитная нержавеющая сталь с толстыми стенками.

Контроль затрат: Для неагрессивных сред можно выбрать 304, а для средней коррозионной активности - 316L, чтобы избежать избыточного выбора и увеличения затрат.

3. Определите характеристики труб и стандарты производства

1. Характеристики

Внешний диаметр и толщина стенки: Рассчитайте диаметр трубы в соответствии с расходом (см. формулу гидромеханики), а толщина стенки должна соответствовать уровню давления (например, стандарту бесшовных стальных труб ASME B36.10).

Длина и допуск: Промышленные трубы обычно имеют фиксированную длину (например, 6 метров, 12 метров), и диапазон допуска необходимо подтвердить (например, внешний диаметр ±1%, толщина стенки ±0,1 мм).

2. Технологический процесс производства

Бесшовные стальные трубы: Изготавливаются методом горячей прокатки с перфорацией, имеют высокую прочность и равномерные свойства, подходят для сценариев с высоким давлением, высокой температурой и высокими требованиями (например, нефтехимия, энергетика).

Сварные стальные трубы: Изготавливаются из стальных полос, имеют низкую стоимость и высокую производительность, подходят для сценариев с низким давлением, без коррозии или с обычной коррозией (например, строительство, водопроводные трубы).

3. Нормативные документы

Внутренние стандарты: GB/T 14976 (Бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей), GB/T 12771 (Сварные стальные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей).

Международные стандарты: ASTM A312 (американский стандарт аустенитных бесшовных/сварных нержавеющих стальных труб), EN 10216-5 (европейский стандарт труб из нержавеющей стали для давления).

IV. Обратите внимание на проверку характеристик и качества труб

1. Ключевые испытания характеристик

Испытание на коррозионную стойкость: например, испытание на межкристаллитную коррозию (ГОСТ Р 56328-2014, эквивалент GB/T 4334), соляной прутковый (спрей) тест (ISO 9227), чтобы убедиться, что материал не ржавеет в целевой среде.

Испытание на механические свойства: растяжение (измерение текучести, прочности при растяжении), ударный тест (измерение ударной вязкости при низких температурах), чтобы соответствовать требованиям прочности рабочих условий.

Давление тест: гидравлический тест (например, ГОСТ Р 52354-2005, эквивалент GB/T 241) или воздушный давление тест, чтобы убедиться, что трубопровод не течёт.

2. Документы о сертификации качества

Поставщики должны предоставить сертификаты на материалы (включая химический состав, механические свойства), отчеты о неразрушающем контроле (например, ультразвуковой контроль УЗК, вихретоковый контроль ВТК) и отчеты о термообработке (если требуется растворяющая обработка).

5. Учитывать факторы стоимости и поставочной цепочки

1. Структура стоимости

Стоимость материалов: Дуплексная сталь > 316L > 304, бесшовные трубы > сварные трубы.

Стоимость обработки: Тонкостенные трубы и трубы специальных размеров сложно обрабатывать и имеют более высокую стоимость.

Стоимость обслуживания: Материалы с высокой коррозионной стойкостью имеют высокую начальную стоимость, но долгосрочные затраты на обслуживание низкие (например, уменьшение частоты замены).

2. Выбор поставщика

Теги: Нержавеющие стальные трубы, Логика выбора материала, Характеристики