El proceso de producción de tuberías de acero inoxidable de gran diámetro

Los tuberías de acero inoxidable de gran diámetro son cada vez más apreciadas por las industrias manufactureras como la petroquímica, el transporte de pasta de carbón y la construcción de estructuras de acero debido a sus ventajas como alta capacidad de soportar presión, baja resistencia a la fricción, resistencia al frío, resistencia a la corrosión y conveniencia de instalación y mantenimiento. 

El proceso de producción clave de las tuberías de acero inoxidable de gran diámetro es el siguiente: 

1. Inspección de la placa: Después de que las placas de acero gruesas utilizadas en la producción de tuberías de acero de gran diámetro entren en la línea de producción, el primer paso es realizar una prueba ultrasónica de placa completa. 

2. Fresado de bordes: Utilizando la fresadora de bordes, se cortan los dos lados de la placa de acero gruesa para lograr el ancho de placa especificado, la planitud del borde y la forma de la soldadura. 

3. Precurvado de bordes: Utilice una máquina de precurvado para realizar un precurvado en el borde de la lámina, asegurando que el borde de la lámina tenga el índice de refracción requerido. 

4. Formación: En la máquina de formación JCO, el primer paso es utilizar un molde de prensa con motor paso a paso para dar forma repetidamente a la mitad de la placa de acero gruesa pre-doblad a en forma de "J". Luego, se dobla y da forma a la otra mitad de la placa de acero gruesa en forma de "C", resultando finalmente en una forma de "O" abierta. 

5. Pre-soldadura: Asegúrese de que las tuberías de acero formadas se unan y luego realice una soldadura continua utilizando soldadura con protección gaseosa (MAG). 

6. Soldadura interna: Utilice soldadura submarina longitudinal con múltiples hilos (con un máximo de cuatro hilos) para realizar la soldadura en el lado interior de la tubería de acero de costura recta. 

7. Soldadura externa: Utilice soldadura submarina longitudinal con múltiples hilos para realizar la soldadura en ambos lados de la tubería de acero soldada por arco submarino de costura recta. 

8. Prueba ultrasónica I: Realice una inspección al 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada de costura recta, así como de las soldaduras en ambos lados de las soldaduras. 

9. Inspección por rayos X I: Realizar inspecciones industriales de televisión por rayos X al 100% en las soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la inspección. 

10. Expansión de diámetro: Realizar la expansión de diámetro a lo largo de toda la longitud del tubo de acero soldado por arco sumergido de costura recta para mejorar la precisión de las especificaciones del tubo y mejorar la distribución de las tensiones térmicas del tubo. 

11. Prueba de presión: En la máquina de prueba de presión hidráulica, se inspecciona cada tubo de acero expandido uno por uno para garantizar que los tubos de acero cumplan con los requisitos de presión de trabajo experimental establecidos por las normas. Este equipo tiene la función de guardar y almacenar datos automáticamente. 

12. Reborde: Después de que los tubos de acero hayan pasado la inspección, se procesarán los extremos de los tubos para la producción, garantizando las especificaciones establecidas de las soldaduras de los extremos de los tubos. 

13. Prueba ultrasónica II: Realizar una prueba ultrasónica en cada tubo uno por uno nuevamente para detectar posibles defectos que puedan ocurrir en el tubo de acero soldado de costura recta durante la expansión y bajo presión; 

14. Inspección por rayos X II: Realizar inspecciones regulares de televisión industrial por rayos X de los extremos de las tuberías después de la expansión y la prueba de presión para tomar fotografías de la soldadura. 

15. Inspección por partículas magnéticas en los extremos de las tuberías: Realizar esta inspección para detectar defectos en los extremos de las tuberías. 

16. Anticorrosión y recubrimiento: Después de cumplir con los estándares, las tuberías de acero se someterán a tratamiento anticorrosivo y recubrimiento de acuerdo con los requisitos del cliente.