Apresente o processo de fabricação de tubos de aço inoxidável sem costura com recozimento brilhante

O processo de fabricação de tubos soldados de aço inoxidável com recozimento brilhante precisa levar em consideração as características do aço inoxidável e os requisitos do processo de recozimento. Ele alcança a melhoria dupla do desempenho do tubo e da qualidade da superfície por meio de vários processos. A seguir, está o fluxo de processo central e os pontos chave de controle dele: 

I. Preparação da Matéria-Prima

1. Seleção do Material

Tipo de Aço: Austenítico comum (304/304L, 316/316L), ferrítico (430), aço inoxidável dúplex (2205), etc. A escolha deve se basear na resistência à corrosão, resistência, etc.

Forma da Matéria-Prima:

Aço Redondo (Laminado a quente / Forjado): Usado para o processo de perfuração, com diâmetros tipicamente variando de φ50 a φ300mm. As impurezas de enxofre e fósforo (S ≤ 0,03%, P ≤ 0,035%) precisam ser controladas.

Bulemens de Tubo de Lingotamento Contínuo: Bulemens de alta precisão podem reduzir o volume de processamento subsequente, mas deve-se prestar atenção a defeitos como porosidade central.

Revestimento Intermediário: Se a quantidade de deformação exceder 20% - 30% durante o processamento a frio, é necessária uma recozimento para alívio de tensões (300 - 450℃, resfriamento no ar) para evitar endurecimento e rachaduras durante o processamento. 

IV. Revestimento Brilhante (Processo Central)

1. Objetivo do Revestimento

Otimização da estrutura: Eliminar a martensita deformada e as deslocações geradas durante o processamento a frio, e alcançar a recristalização dos grãos (tamanho de grão de 5-8 níveis para o aço austenítico).

Brilho da superfície: Suprimir a oxidação por meio de uma atmosfera protetora, formar um filme de passivação uniforme e evitar o resíduo da camada de óxido do revestimento tradicional.

2. Equipamento de Revestimento e Parâmetros do Processo

Tipo de forno:

Forno de revestimento brilhante contínuo: Adequado para produção em massa, usando transportador de correia ou rolos para transporte, com comprimento do forno de 20-50m.

Forno de recozimento brilhante do tipo caixa: Adequado para produção em pequenos lotes e com múltiplas especificações, com altos requisitos de vedação.

Atmosfera protetora:

Hidrogênio (H₂): Pureza ≥ 99,99%, altamente redutor, pode reduzir a camada de óxido, comumente usado para aço inoxidável austenítico (por exemplo, 304), mas tenha cautela com explosões (a concentração de hidrogênio > 4% é explosiva).

Gás misto de nitrogênio e hidrogênio (N₂ + H₂): Conteúdo de H₂ de 5% - 10%, reduz o custo enquanto garante a propriedade redutora, adequado para aço inoxidável ferrítico.

Gás nitrogênio puro (N₂): Apenas usado para recozimento de curta duração ou cenários com baixos requisitos de superfície (por exemplo, alguns aços ferríticos).

Temperatura e tempo:

Recozimento solubilização (aço austenítico): 1050 - 1100℃, o tempo de permanência é ajustado de acordo com a espessura da parede (por exemplo, tubo φ50×3mm, permanência de 15 - 20 minutos), seguida de resfriamento rápido (por exemplo, resfriamento em água ou resfriamento a ar), para inibir a precipitação de carbetos.

2. Tratamento de Superfície

Picketagem e Passivação (Opcional): Se ainda houver leve oxidação na superfície após o recozimento, limpe com uma solução de ácido nítrico + ácido fluorídrico para formar um filme de passivação mais denso (aumentar o conteúdo de Cr³+).

Polimento: Polimento mecânico (lacre de areia / retificação sem centro) ou polimento eletrolítico, a rugosidade pode ser reduzida para Ra ≤ 0,2μm, atendendo aos requisitos de ultra-alta limpeza (por exemplo, na indústria semicondutora).

3. Testes de Desempenho

Propriedades Mecânicas: Teste de tração (resistência à fluência, resistência à tração, alongamento), teste de dureza (HV/HB).

Resistência à Corrosão: Teste de corrosão intergranular (por exemplo, método ASTM A262 E), teste de névoa salina (solução de 5% de NaCl, ≥ 48 horas sem corrosão).

Qualidade da Superfície: Inspeção visual (sem rachaduras, dobras, cor de oxidação), inspeção com endoscópio para defeitos na parede interna.

Etiquetas: Tubo de Aço Inoxidável Sêmilhas, Recozimento Brilhante, Laminação a Frio: