Zhongzheng Stainless Steel Co., Ltd.
Zhongzheng Stainless Steel Co., Ltd.
Золотой проверенный поставщик
2Л.
Проверенная лицензия на бизнес Лицензия на ведение бизнеса
Основная продукция: Нержавеющая сталь, Клапан, Фланец, Трубные фитинги
Главная > Блог > Методы очистки и дезинфекции кислородных трубопроводов из нержавеющей стали

Свяжитесь с нами

Mr. Laijing Bu
Начать чат

Содержание вашего запроса должно быть от 10 до 5000 символов

Пожалуйста, введите свою действительную адрес электронной почты

Пожалуйста, введите правильный код подтверждения.

Методы очистки и дезинфекции кислородных трубопроводов из нержавеющей стали

Очистка и дезинфекция медицинских трубопроводов для кислорода из нержавеющей стали являются важными шагами для обеспечения безопасности подачи кислорода и предотвращения загрязнения. Необходимо выбирать соответствующие методы в зависимости от использования трубопровода, уровня загрязнения и санитарных стандартов. Ниже приведен конкретный процесс операции и технические требования:

I. Основные цели очистки и дезинфекции

Удалить примеси: металлические отходы, пыль, шлаки сварки и т. д. (физические загрязнители).

Контролировать микроорганизмы: бактерии, грибки, вирусы и т. д. (биологическое загрязнение), чтобы предотвратить загрязнение кислорода патогенами.

Устранить потенциальные опасности: Предотвратить контакт масла с кислородом, который может вызвать горение или взрыв, и снизить риск накопления статического электричества на внутренней поверхности трубопровода.

II. Подготовка перед очисткой

1. Проверка трубопроводной системы

Подтвердить, что трубопровод не течет, не имеет механических повреждений, и что сварные точки не имеют заусенцев или пор (с помощью визуального осмотра или неразрушающего контроля).

Удалите клапаны, приборы и т. д. из трубопровода (компоненты, которые нельзя удалить, необходимо изолировать заглушками), чтобы избежать остатков очистительных растворов.

2. Подготовка инструментов и реагентов

Очистительные инструменты: специальные щетки для трубопроводов, губчатые шары, высоконапорные водометы, пневматическое очистительное оборудование и т. д.

Очистители:

Дезинфицирующий агент: тетрахлорметан (CCl₄), трихлорэтилен (C₂HCl₃), этанол (медицинского сорта) и т. д., которые должны соответствовать требованиям "безмасляного" в ГОСТ 50751.

Нейтральный моющий средство: моющее средство без фосфатов с рН 6 - 8, используемое для удаления водорастворимых загрязнений.

Дезинфицирующие средства:

Химические дезинфицирующие средства: 3% перекись водорода (H₂O₂), 0.1% перекись уксусной кислоты, 75% этанол, гипохлорит натрия (эффективное содержание хлора 500 - 1000 мг/л).

Физическая дезинфекция: высокотемпературный пар (121°C, 30 минут), ультрафиолет (длина волны 254 нм, время облучения ≥30 минут).

III. Процесс и методы очистки

1. Механическая очистка (удаление физических примесей)

Шаг 1: Предварительно промыть чистой водой (например, очищенной водой, инъекционной водой) со скоростью 0,5 - 1 м/с в течение 10 - 15 минут, чтобы удалить поверхностную пыль и мусор.

Шаг 2: Дезинфекция (ключевой шаг)

Метод замачивания: Налить дезинфицирующее средство в трубопровод и обеспечить уровень жидкости, чтобы он покрывал трубопровод. Замочить на 30 - 60 минут (лучший эффект при температуре 20 - 40℃). Подходит для коротких труб или разъемных трубопроводов.

Метод циркуляции: Использовать насос для циркуляции дезинфицирующего средства со скоростью 1 - 2 м/с для промывки трубопровода. Продолжать в течение 2 - 4 часов, подходит для длинномерных трубопроводных систем (например, магистральных линий центрального кислородоснабжения).

Примечание: Дезинфицирующее средство должно быть "медицинского сорта, без масла", и его необходимо полностью удалить (можно промыть этанолом или чистой водой до полного удаления остатков), чтобы избежать контакта дезинфицирующего средства с кислородом, что может быть опасно.

Шаг 3: Механическое чистка

Для трубопроводов с диаметром ≥DN25 использовать трубную щетку, смоченную в нейтральном моющем средстве, и механически или пневматически чистить внутреннюю стенку, используя также губчатые шары для протирки, чтобы удалить стойкие пятна и шлаки от сварки.

Шаг 4: Вторичное промывание

Промывать трубопровод чистой водой со скоростью потока 1 - 2 м/с до тех пор, пока электропроводность воды ≤10 мкСм/см (или соответствует медицинским стандартам качества воды), обеспечивая, чтобы содержание остаточного чистящего агента было <0,1%.

2. Процедура дезинфекции (контроль биологического загрязнения)

Химический метод дезинфекции

Дезинфекция перекисью водорода/перуксусной кислотой

Подготовить 3%-ный раствор перекиси водорода или 0,1%-ный раствор перуксусной кислоты и пропустить его через трубопровод со скоростью потока 0,5 - 1 м/с, поддерживая время контакта от 30 до 60 минут, затем промыть стерильной водой до нейтрального pH.

Преимущество: Без остатков, продукты разложения - вода и кислород, подходящие для медицинских сценариев. 

Дезинфекция гипохлоритом натрия

Подготовить раствор с эффективной концентрацией хлора 500 - 1000 мг/л. Пропустить его в цикле в течение 30 минут, затем промыть стерильной водой до тех пор, пока содержание остаточного хлора будет менее 0,5 мг/л. Избегать коррозии нержавеющей стали ионами хлора (необходимо контролировать концентрацию и время). 

Дезинфекция этанолом

Промочите или протрите трубы раствором этанола 75%, дайте ему воздействовать в течение 15 - 30 минут. Этот метод подходит для коротких труб или локальной дезинфекции. Будьте осторожны при предотвращении пожаров (этанол является горючим веществом).

Физический метод дезинфекции

Дезинфекция высокотемпературным паром

Пропустите насыщенный пар при температуре 121℃ и давлении 0,1 МПа в течение 30 минут. Этот метод подходит для трубных систем, которые могут выдерживать высокие температуры (необходимо подтвердить термостойкость материала труб). 

Дезинфекция ультрафиолетом

Установите ультрафиолетовые стерилизаторы в трубной системе, убедившись, что длина волны ультрафиолетового излучения составляет 254 нм, а доза облучения ≥ 40 мДж/см². Это подходит для поддержания дезинфекции труб, работающих в течение длительного времени (необходимо регулярно использовать в сочетании с химической дезинфекцией). 

IV. Проверка и сохранение очищенных и дезинфицированных поверхностей

1. Проверка эффективности

Визуальный осмотр: Внутренние стенки трубопровода должны быть свободы от масляных пятен, ржавчины и мусора, иметь металлический блеск.

Проверка на остатки:

Масляные остатки: Осветите ультрафиолетовым светом внутренние стенки трубопровода, и не должно быть флуоресцентной реакции (масло флуоресцирует под ультрафиолетовым светом).

Остатки чистящего агента: Возьмите образцы воды для тестирования электропроводности и значения рН или используйте тест-полоски для тестирования.

Микробиологическое тестирование:

Метод отбора проб: Используйте стерильные ватные палочки для протирания внутренних стенок или возьмите образцы воды для подсчета колоний (для медицинских кислородных трубопроводов общее количество колоний должно быть ≤ 100 КОЕ/м²).

Безопасность тестирования: После дезинфекции необходимо провести испытание на воздухонапряжение (0,6 - 1,0 МПа), чтобы убедиться, что нет утечек. 

2. Герметизация и монтаж

После очистки и дезинфекции отверстия трубопровода необходимо герметизировать пластиковыми заглушками или пылезащитными крышками, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги. Во время монтажа необходимо носить стерильные перчатки без порошка. Прямой контакт с внутренней стенкой запрещен. Если монтаж не будет завершен в течение 48 часов, трубопровод необходимо очистить и дезинфицировать повторно. 

V. Примечания и правила безопасности

1. Персональная защита

При работе с обезжиривающими агентами и дезинфицирующими средствами надевайте химически стойкие перчатки и очки. Работайте в хорошо проветриваемой среде (например, избегайте вдыхания тетрахлорметана, так как он токсичен).

2. Совместимость материалов

Избегайте использования чистящих средств, содержащих хлорид-ионы (например, соляную кислоту), чтобы предотвратить коррозию под напряжением нержавеющей стали (316L имеет лучшую устойчивость к хлорид-ионам, чем 304L).

3. Управление циклом

Перед установкой новых трубопроводов весь процесс должен быть тщательно очищен и дезинфицирован; для действующих трубопроводов требуется регулярная дезинфекция каждые 1 - 2 года (регулируйте в зависимости от частоты использования и риска загрязнения). Если вы обнаружите запах кислорода или микроорганизмы, немедленно проведите повторную обработку.

4. Ведение записей

Ведите записи о партиях очищающих и дезинфицирующих реагентов, времени выполнения операций и результатах тестов в соответствии с GMP (Годшими практиками производства лекарственных препаратов) или стандартами контроля инфекций в больницах. 

VI. Ссылка на соответствующие стандарты и спецификации

GB 50751 «Технические спецификации для медицинского газового оборудования»

YY/T 0801 «Бесшовные металлические трубы для медицинских газов и вакуумного оборудования»

ISO 11135 «Стерилизация медицинских продуктов - Оксид этилена» (Ссылка на некоторые методы дезинфекции)

«Спецификации по управлению дезинфекционными центрами больниц» (WS 310.1-2016) 

Резюме


Поделиться

Недавно опубликовано

Свяжитесь с нами

Отправить запрос
* Сообщение
0/5000

Рекомендуемые продукты